[发明专利]一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺有效

专利信息
申请号: 202010577675.8 申请日: 2020-06-23
公开(公告)号: CN111724940B 公开(公告)日: 2021-08-17
发明(设计)人: 虞启乐;南周燕;王婧;陈学法 申请(专利权)人: 浦大电缆集团有限公司
主分类号: H01B7/29 分类号: H01B7/29;H01B7/295;H01B7/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201800 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 云母 矿物 绝缘 柔性 电缆 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:包括步骤:S1:外购铜丝(1);S2:工序检验;S3:连拉连退,通过拉丝模具将铜丝(1)拉制至所需规格,同时通过电流加热器使其软化;S4:工序检验;S5:绝缘,在铜丝(1)上形成绝缘层,形成绝缘线芯;S6:绕包高阻燃带(4),在绝缘线芯上绕包高阻燃带(4);S7:挤包防火层(5),在绝缘线芯外挤包一层以氢氧化镁或氢氧化铝为材料的混合物;S8:绕包高阻燃带(4),在绝缘线芯上绕包一层高阻燃带(4);S9:挤包外护套(6),将无卤低烟聚烯烃塑料通过挤塑机加热塑化至粘流态,再经挤塑模挤包于绝缘缆芯上;S10:印字;

所述防火层(5)沿绝缘线芯的长度方向分段设置,且每段防火层(5)之间的间隙在1mm至1.5mm;

所述步骤S9中,挤塑机挤出成形外护套(6)时,位于相邻防火层(5)间隙处时绝缘线芯的移动速度放缓,使得成形的外护套(6)上形成沿绝缘线芯长度方向依次排列设置的多处加厚凸起(61),多处所述加厚凸起(61)分别与多处所述防火层(5)之间的间隙对齐,当整个电缆遭受火焰高温燃烧时,外护套收到温度而受热收缩,使得加厚凸起处发生收缩,加厚凸起的部位处在收缩前,部分嵌入相邻两个间断设置的防火层之间,防火层遇到火焰膨胀的过程中,位于相邻两个加厚凸起之间的防火层沿着防火层厚度的方向进行膨胀,从而使得防火层的内壁与外壁之间的厚度增加。

2.根据权利要求1所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:在所述步骤S5中,在铜芯上依次绕包云母带(2)以及陶瓷化耐火复合带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:所述步骤S8中绕包高阻燃带(4)后再绕包聚酯薄膜带。

4.根据权利要求3所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:对于多芯电缆,在所述步骤S4与所述步骤S5之间依次增加下列步骤:S41:绞线,将多根单丝排列后相互绞合成铜芯;S42:工序检验。

5.根据权利要求4所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:对于多芯电缆,在所述步骤S6中,先将多根绝缘线芯成缆,再将成缆后的多根绝缘线芯统一绕包高阻燃带(4),成缆时对二芯及以上的多个绝缘线芯绞合在一起。

6.根据权利要求1所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:对于多芯电缆,在所述步骤S5中,将不同的绝缘线缆采用不同的色带或色线的绝缘层区分颜色。

7.根据权利要求1所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:对于多芯电缆,在所述步骤S5中,在铜丝(1)上挤包聚乙烯隔离套(7),形成绝缘层,且不同的绝缘线缆上形成的绝缘层颜色不同。

8.根据权利要求5所述的一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺,其特征在于:所述步骤S6中绕包的高阻燃带(4)厚度大于所述步骤S8中绕包的高阻燃带(4)厚度。

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