[发明专利]一种文件柜双面全自动焊接生产线

权利要求书

1.一种文件柜双面全自动焊接生产线，包含料板（1）、上料机器人（2）和辊式输送机（3），其特征是：还包含翻板装置（4）和自动焊接装置（5）；所述料板（1）、上料机器人（2）、辊式输送机（3）和自动焊接装置（5）依次呈线性排列布局；所述辊式输送机（3）靠近上料机器人（2）的一端设有翻板装置（4），所述翻板装置（4）包含翻转叉（4-1）、铰接座（4-2）、伸缩缸Ⅰ（4-3）和固定座（4-4），所述辊式输送机（3）的一侧顶部设有铰接座（4-2），辊式输送机（3）内底部设有固定座（4-4），所述翻转叉（4-1）的叉尾端靠近端部位置与铰接座（4-2）对应铰接，且翻转叉（4-1）的该端端部铰接有伸缩缸Ⅰ（4-3）的一端，所述伸缩缸Ⅰ（4-3）的另一端与固定座（4-4）对应铰接，所述翻转叉（4-1）的叉头端与辊式输送机（3）输送辊的间隙相对应，且翻转叉（4-1）与辊式输送机（3）互不干涉影响；所述自动焊接装置（5）包含机架（5-1）、升降平台（5-2）、上电极（5-3）和下电极（5-4），所述机架（5-1）内设有升降平台（5-2），机架（5-1）内对应升降平台（5-2）的底部设有多个用于竖直驱动升降平台（5-2）上升或下降的伸缩缸Ⅱ（5-5），所述机架（5-1）内顶部内设有伸缩端竖直向下的伸缩缸Ⅲ（5-6），所述伸缩缸Ⅲ（5-6）的伸缩端设有上电极（5-3），所述机架（5-1）内对应上电极（5-3）的下方设有下电极（5-4），且升降平台（5-2）对应下电极（5-4）位置设有开口。

2.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述伸缩缸Ⅲ（5-6）的一侧设有伸缩端竖直向下的定位伸缩缸（5-7），且定位伸缩缸（5-7）的伸缩端设有直角形的绝缘定位块（5-8）。

3.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述机架（5-1）内顶部内设有伸缩端竖直向下的压紧伸缩缸（5-9），所述机架（5-1）内对应压紧伸缩缸（5-9）的下方设有顶部面与下电极（5-4）顶部面位于同一水平面的支撑块（5-10），且升降平台（5-2）对应支撑块（5-10）位置设有通孔。

4.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述机架（5-1）顶部设有控制面板（5-11）。

5.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述上电极（5-3）与伸缩缸Ⅲ（5-6）通过连接块（5-12）对应连接，所述连接块（5-12）的一端与伸缩缸Ⅲ（5-6）的伸缩端对应紧固连接，连接块（5-12）的另一端设有竖直的螺纹通孔，所述上电极（5-3）的一端与连接块（5-12）的螺纹通孔对应丝接，所述上电极（5-3）对应连接块（5-12）底部的柱身丝接有锁紧螺母（5-13）。

6.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述辊式输送机（3）远离翻板装置（4）的一端设有用于判断来料的光电传感器（10）。

7.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述辊式输送机（3）内对应翻转叉（4-1）叉头端的底部设有限位板（4-5）。

8.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述上料机器人（2）的取料端设有取料吸盘（6）。

9.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述上料机器人（2）的一侧设有用于堆放料板（1）的托盘（7）。

10.如权利要求1所述的文件柜双面全自动焊接生产线，其特征是：所述自动焊接装置（5）的出料端一侧依次设有下料输送机（8）和下料机器人（9）。