[发明专利]一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置

说明书

本发明属于麻布生产技术领域，尤其是一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置，针对槿麻原料乳化油添加过程中花费时间长，且对于乳化油的消耗量大的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有盖体，且壳体的内部通过密封轴承安装有多个输送辊，输送辊的外侧之间套接有倾斜设置的输送带，所述壳体的侧面通过螺栓安装有与输送辊传动连接的驱动电机。本发明中槿麻原料的输送会减缓乳化油溶液向下流通的速度，配合按压机构的反复挤压和拨动，加快乳化油溶液被吸收的效率，提高对槿麻原料的给湿效果，在装置尾端通过脱水压辊将多余的乳化油溶液挤出，使得乳化油溶液进行循环使用，减少对乳化油溶液的消耗。

技术领域

本发明涉及麻布生产技术领域，尤其涉及一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置。

背景技术

麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术，把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程。纺纱用的麻类纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻、大麻等。槿麻是麻纺的原材料之一，茎部韧皮纤维，用于纯纺或与黄麻混纺制织麻袋和包装用布。也可用于家用和工农业用粗织物，中国种植很广，已取代黄麻。

经过脱胶以后的槿麻纤维称精洗麻或熟麻，在麻布生产过程中，槿麻纤维原料处理过程包括拆包、选麻、分把、软麻、给湿、堆仓等工序，首先是拆开麻包，逐把选麻，分清等级，抖除杂尘，均匀分把。然后通过软麻机压轧和加乳化油给湿，使纤维变得疏松、柔软、滑润，目前，对于原料加乳化油给湿主要浸渍在乳化油溶液池中进行搅拌，在充分浸渍后进行脱水处理，花费时间长，且对于乳化油的消耗量大。

发明内容

基于槿麻原料乳化油添加过程中花费时间长，且对于乳化油的消耗量大的技术问题，本发明提出了一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置。

本发明提出的一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有盖体，且壳体的内部通过密封轴承安装有多个输送辊，输送辊的外侧之间套接有倾斜设置的输送带，所述壳体的侧面通过螺栓安装有与输送辊传动连接的驱动电机，所述壳体的端部固定安装有弧形结构的进料斗，且进料斗的底部设置有沥水孔，所述盖体的内部通过轴承安装有多排转动杆，且每排转动杆的外侧之间套接有两个转动带，相邻的两个转动带外侧之间固定安装有按压机构，所述盖体的顶端固定安装有多个矩形管，且矩形管的底端固定安装有多个倾斜设置的喷头，矩形管的端部固定安装有补液阀，所述壳体的内部底端固定安装有回液泵，且回液泵的输出端通过阀门与矩形管连通，所述盖体的内部一端通过轴承安装有脱水压辊，且盖体的侧面固定安装有与转动杆和脱水压辊传动连接的副驱动电机，所述壳体的侧面开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有过滤机构。

优选地：所述输送带的外侧边缘处设置有褶皱状结构的凸边部。

优选地：所述按压机构包括弹性杆和两个C型结构的弹性连接部。

优选地：所述按压机构还包括固定安装于弹性杆外侧多个倾斜设置的弹性片，且弹性片的外侧设置有多个豁槽。

优选地：所述盖体的两侧内壁均固定安装多个交错设置的阻挡块，且阻挡块的外侧为弧槽结构，弹性杆的两端设置有与阻挡块滑动连接的球面部。

优选地：所述阻挡块的弧槽结构内部设置有多个倾斜滑面结构的阶梯部。

优选地：所述过滤机构包括密封板和两个安装于密封板内侧的安装板，两个安装板之间固定安装有三个网孔孔径依次减小的L型滤网。

优选地：所述过滤机构还包括多个安装于两个安装板之间的刷毛。

优选地：所述脱水压辊包括芯杆和套接于芯杆外侧的筒体，且筒体和芯杆之间设置有多个弹性杆，筒体的外侧设置有多个螺旋状分布的齿纹条。

与现有技术相比，本发明提供了一种麻布生产用槿麻原料乳化油添加装置，具备以下有益效果：