[发明专利]一种自动化铝棒生产线

权利要求书

1.一种自动化铝棒生产线，包括底板(25)，其特征在于：所述底板(25)的底部外表面焊接安装有支撑腿(26)，底板(25)的顶部外表面焊接安装有支撑块(6)、矩形送料箱(11)、熔炉(19)和侧机架(24)，支撑块(6)的顶端焊接安装有工作箱(4)，工作箱(4)的顶部外表面焊接安装有进料斗(1)，工作箱(4)的相邻内壁转动安装有第一转杆(7)，第一转杆(7)的数量为两，第一转杆(7)上焊接安装有切割刀片(8)，第一转杆(7)的一端贯穿工作箱(4)并延伸至工作箱(4)的外部并设置有皮带轮(39)，两组皮带轮(39)之间设置有皮带(40)，两组皮带轮(39)通过皮带(40)传动连接设置，工作箱(4)的一侧外壁焊接安装固定板(3)，固定板(3)的顶部焊接安装有电机支撑架，电机支撑架的顶端焊接安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴与其中一组的皮带轮(39)焊接安装，工作箱(4)的内部焊接安装有倾斜板(5)，工作箱(4)的另一侧外壁焊接安装有进料管道(9)，进料管道(9)的自由端与矩形送料箱(11)焊接安装，矩形送料箱(11)的内部转动安装有第二转杆(14)，第二转杆(14)上焊接安装与送料刀片(10)，矩形送料箱(11)的顶部焊接安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴贯穿矩形送料箱(11)并与第二转杆(14)焊接安装，矩形送料箱(11)的另一侧外壁焊接安装有出料管道(13)，出料管道(13)位于熔炉(19)的上方，底板(25)上开设有孔洞，熔炉(19)的底部外表面焊接安装有传输管道(20)，传输管道(20)上设置有阀门，传输管道(20)的自由端贯穿底板(25)上的孔洞并延伸至底板(25)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述侧机架(24)的内部开设有滑槽(21)，滑槽(21)的内部滑动安装有滑块(22)，滑槽(21)的内侧底部焊接安装有电动推杆(23)，电动推杆(23)的自由端与滑块(22)的底部外表面焊接安装。

3.根据权利要求3所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述滑块(22)的一侧外壁焊接安装有升降板(15)，升降板(15)的顶部外表面焊接安装有第三电机(16)，升降板(15)的底部外表面转动安装有第三转杆(18)，第三电机(16)的输出轴贯穿升降板(15)并与第三转杆(18)焊接安装，第三转杆(18)的延伸至熔炉(19)的内部，第三转杆(18)的两侧焊接安装有搅拌杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述传输管道(20)的底部外表面焊接安装有传输箱(28)，传输箱(28)的内部滑动安装有移动块(29)，传输箱(28)的底部开设有出料孔洞和焊接安装有排料管道(27)，排料管道(27)将传输箱(28)上的出料孔洞罩设再其内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述支撑腿(26)的底部外表面焊接安装有定位块(38)，定位块(38)的底部外表面焊接安装有定位板(31)，定位板(31)的前侧外表面开设有横移槽，横移槽的内部滑动安装有横移块(32)，定位板(31)的一侧外壁焊接安装有限位板(34)和支撑杆(33)，限位板(34)的顶部外表面焊接安装有固定块(35)，固定块(35)的后侧外表面焊接安装有电动马达(43)，固定块(35)的前侧外表面转动安装有第一连接杆(36)，电动马达(43)的输出轴贯穿固定块(35)并与第一连接杆(36)焊接安装，支撑杆(33)的自由端与限位板(34)的底部外表面焊接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述横移块(32)的前侧外表面焊接安装有金属限位杆(42)，金属限位杆(42)的前方设置有矩形限位杆(41)，矩形限位杆(41)上开设有弧形槽，弧形槽与金属限位杆(42)的自由端滑动安装，第一连接杆(36)的前侧外表面铰接安装有第二连接杆(37)，第二连接杆(37)的自由端与金属限位杆(42)的顶端铰接安装。

7.根据权利要求6所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述矩形限位杆(41)的前侧外表面焊接安装有推拉块(30)，传输箱(28)的一侧开设有孔洞，推拉块(30)的一端贯穿传输箱(28)一侧的孔洞并延伸至传输箱(28)的内部并与移动块(29)的一侧外壁相焊接，传输箱(28)的前侧外表面镶嵌安装有观察窗(44)。