[发明专利]一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置在审
申请号: | 202010578678.3 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN113828441A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 郑长喜;史桂林 | 申请(专利权)人: | 天津市鑫盛钢管有限公司 |
主分类号: | B05B13/00 | 分类号: | B05B13/00;B05B15/625 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市静*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑钢 加工 喷涂 装置 | ||
本发明涉及钢管涂塑机技术领域,尤其涉及一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置。本发明要解决的技术问题是市场上现存的部分钢管涂塑机不便于进行位置调整。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置,包括基板,基板的顶部固定连接有涂塑机主体,且基板的一端焊接有挂载板,挂载板的顶部设置有固定通口,且基板的底部三侧均焊接有辅动盘。本发明在使用过程中,通过使用者控制牵引车通过挂载板和固定通口与设备进行连接,并通过牵引车通过挂载板使基板受力并通过辅动盘带动传动杆牵引滚轮进行转动,此时设备通过滚轮随牵引车进行同方向移动,比起市场上现存的部分钢管涂塑机不论是位置调整还是输送都便捷了许多。
技术领域
本发明涉及钢管涂塑机技术领域,具体为一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置。
背景技术
在钢管生产加工过程中因使用方式不同,部分钢管需要对其表面与内壁进行涂塑处理以提高其美观度,并以此使其具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力,在发明《一种涂塑钢管喷涂机》(申请号:201821586348.3)中提出了一种能够对钢管自动进行喷塑处理的钢管涂塑机,但其由于传动结构采取器械繁多导致整体质量较高,且其缺乏辅助移动的结构,导致其在进行位置调整或移动时十分不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置,解决了市场上现存的部分钢管涂塑机不便于进行位置调整的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置,包括基板,所述基板的顶部固定连接有涂塑机主体,且基板的一端焊接有挂载板,所述挂载板的顶部设置有固定通口,且基板的底部三侧均焊接有辅动盘,所述辅动盘底部的左右两侧均设置有弧形滑槽,且弧形滑槽内活动套接有弧形滑块,每两个所述弧形滑块的底部通过转接块固定连接,且转接块的一侧设置有限位通口,所述限位通口内固定套接有传动杆,所述传动杆的两端均活动套接有滚轮,且基板两端的前后两侧均焊接有液压油缸,每两个所述液压油缸的自由端通过转接板固定连接,且转接板的底部固定连接有缓冲垫。
进一步优选的,所述缓冲垫为橡胶材质,且缓冲垫的表面设置有磨砂纹。
进一步优选的,所述辅动盘的数量为三个,且每两个辅动盘相对一侧的间隙均相同。
进一步优选的,所述传动杆、转接块、辅动盘和基板的轴心线位于同一垂直线,且两个转接板相对一侧的间隙与基板的轴心线位于同一垂直线。
进一步优选的,所述液压油缸的数量为四个,且四个液压油缸以矩形阵列的形式设置在基板的底部。
进一步优选的,所述转接板位于基板中部下方传动杆的底部,且转接板与位于基板中部下方滚轮相对一侧的间隙为5CM。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于涂塑钢管加工的喷涂装置,具备以下有益效果:
(1)、通过使用者控制牵引车通过挂载板和固定通口与设备进行连接,并通过牵引车通过挂载板使基板受力并通过辅动盘带动传动杆牵引滚轮进行转动,此时设备通过滚轮随牵引车进行同方向移动,且牵引车进行转向时设备在移动过程中因受力角度的改变,通过转接块以弧形滑块为基点借助弧形滑槽进行转动,并因此使传动杆带动滚轮进行转向以适应牵引车的转向,比起市场上现存的部分钢管涂塑机不论是位置调整还是输送都便捷了许多。
(2)、通过缓冲垫为橡胶材质使缓冲垫在具一定韧性与形变的同时也具备足够的硬度以便于其与地面进行完全贴合,且缓冲垫的表面设置有磨砂纹提高了其与地面进行接触时所产生的摩擦力,以防缓冲垫在对设备进行支撑时发生打滑导致设备出现倾斜甚至损坏的情况。
附图说明
图1为本发明结构的侧视图;
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