[发明专利]一种螺纹钢控冷轧制工艺

说明书

本发明涉及螺纹钢加工技术领域，且公开了一种螺纹钢控冷轧制工艺，该工艺所采用的装置包括冷却箱、支撑杆、风干台和鼓风机，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的另一端与支撑架的中部固定连接，所述支撑架的另一侧活动连接有转动轮，所有的所述转动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带的外侧均匀固定连接有固定台。该螺纹钢控冷轧制工艺，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的收缩可以改变两个传动带之间的距离，冷却箱可以给不同长度的钢管冷却，提高了该冷却装置的实用性，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以使固定环闭合和打开，便于钢管的固定和取出。

技术领域

本发明涉及螺纹钢加工技术领域，具体为一种螺纹钢控冷轧制工艺。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机，如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机，冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数和四项材质指标可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。

在现有的螺纹钢生产的技术条件基础上，在冷轧机的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分冷轧机在进行加工前都需对钢筋进行冷却进行加工轧制，然而由于冷却工艺温度不均匀，造成螺纹钢的阴阳面严重，增加了螺纹钢在精轧区的料型调整难度以及轧辊的单槽轧制量，导致产品质量不合格，从而造成严重的经济损失，并且现有的螺纹钢管冷却方式是将钢管浸没在水槽中，大量的钢管堆积在一起，不但容易碰撞，造成钢管损伤，而且冷却效果相对较差，需要将钢管放入水槽之后，再取出来，花费的时间长，工作效率低，冷却过程中的螺纹钢管外表面容易沾水，容易使钢管产生锈蚀。

发明内容

针对现有螺纹钢控冷轧制工艺的不足，本发明提供了一种螺纹钢控冷轧制工艺，具备螺纹钢冷却效率高且冷却均匀，各个螺纹钢之间不会相互接触，钢管之间不会因相互碰撞而造成损伤，便于钢管的打捞和吹干等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种螺纹钢控冷轧制工艺，该工艺所采用的装置包括冷却箱、支撑杆、风干台和鼓风机，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的另一端与支撑架的中部固定连接，所述支撑架的另一侧活动连接有转动轮，同一侧的所有的所述转动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带的外侧均匀固定连接有固定台，所述固定台的顶端活动连接有两个固定环，两个所述固定环形成一个完整的圆环，两个所述固定环的外侧均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端与传动带固定连接，所述冷却箱一侧的地面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有一固定盘，该固定盘的一侧固定连接有电动伸缩杆三，所述支撑杆顶端的一侧固定连接有一电机一，该电机一的输出轴末端与该固定盘一面的中部固定连接，电动伸缩杆三的另一端连接有电动伸缩杆四，电动伸缩杆三该端的一侧活动连接有一固定盘，电动伸缩杆四与该固定盘固定连接，电动伸缩杆三的该端同样设有一电机一，该电机一的输出轴末端与固定盘固定连接，所述电动伸缩杆四的底部固定连接有钢管固定夹具，所述支撑杆另一侧的地面上固定连接有风干台，所述风干台一侧的地面上固定连接有鼓风机，所述风干台的顶部放置有两个钢管放置架，钢管放置架包括倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆的底端固定连接有弧形钢管拦截槽，所述支撑架底端的外侧固定连接有电机三，所述电机三的输出轴末端与一个转动轮一面的中部固定连接；