[发明专利]一种玻璃微波热弯炉

说明书

本发明提供一种玻璃微波热弯炉，它包括腔体（1），在腔体（1）一端设有进料口（6）另一端设有出料口（7），其特征紫玉：腔体（1）内设有一组微波发生器（2），腔体（1）内设有玻璃辊道（5），在玻璃辊道（5）一侧的腔体（1）内设有托辊（4）。本发明结构简单、使用方便，玻璃热弯成形迅速，成形效果好等有优点。

技术领域：

本发明涉及玻璃热弯领域，具体地说就是一种玻璃微波热弯炉。

背景技术：

传统的玻璃热弯技术使用电阻炉将炉内玻璃整体加热，时间慢、加热效率低且无法选择性加热特定区域，对玻璃其他区域的性能可能产生一定影响。微波加热技术具有加热速率快，功耗低，可选择性加热的优势。但目前采用微波的热弯炉存在结构复杂、使用不便工艺单一，热弯效率低等问题。

发明内容：

一种玻璃微波热弯炉，它包括腔体，在腔体一端设有进料口另一端设有出料口，其特征在于：腔体内设有一组微波发生器，腔体内设有玻璃辊道，在玻璃辊道一侧的腔体内设有托辊，在腔体内还设有加热电阻丝和热电偶。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的托辊为微波吸收材料制成如石墨或碳化硅。

在托辊一侧的腔体内还设有红外测温仪。

所述玻璃辊道为由微波不吸收材料制成如不锈钢、陶瓷、玻璃等。

在所述托辊一侧的腔体固定连接有一个向下倾斜的托板，所述托板的一端与托辊的辊面相切。

发明优点：

本发明结构简单、使用方便，采用了微波加热的方式，加热速率高，范围小，从而提高了热弯效率，节约了加热能耗。此外，加热电阻丝的设置，则可以预先将炉腔内温度保持在一定温度，避免玻璃在微波加热下升温速率过快或关闭微波时冷却过快而产生断裂。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种玻璃微波热弯炉，它包括热弯炉的腔体1，在腔体1一端设有进料口6，在腔体1的另一端设有出料口7。在腔体1内设有水平分布的玻璃辊道5，组成玻璃辊道5的辊子为不吸收微波的不锈钢材质制成。

在玻璃辊道5一侧的腔体1内固定连接有石墨制成的托辊4，所述托辊4与玻璃辊道5的辊子的轴线在同一水平面上且直径均相同，使得放置在玻璃辊道5和托辊4上的玻璃12能成水平分布。

在托辊4与玻璃辊道5上下两侧的腔体1内固定连接有一组微波发生器2，在玻璃辊道5上方的腔体1内还固定连接有加热电阻丝9。在托辊4上方的腔体1内固定连接有热电偶10。在托辊4下方的腔体1内固定连接有与托辊4对分布的红外测温仪8。

在托辊4与出料口7之间的腔体内固定连接有一个向下倾斜的托板11，所述的托板11为不吸收微波的不锈钢材质制成。所述托板11的一端与托辊4的辊面相切，另一端端部设有与托板11垂直的翻边11a。

工作过程：

一、打开电加热器9，将炉体1内温度升至适合待加工玻璃12的退火温度并保温，并通过热电偶10监控炉体1内的温度；

二、打开进料口6，图中未显示的工业机器人的机械臂将待加工的玻璃12由进料口6投入炉体1内，将其大部放置在玻璃辊道5，并校准位置直至玻璃12待热弯处放置于托辊4处，而工业机器人的机械臂从炉体1内撤出，而后关闭进料口6；

三、通过控制台开启微波发生器2，由于托辊4为石墨制成，因此使托辊4受到微波的加热；