[发明专利]活性炭混料机的自动上料装置

说明书

本发明属于活性炭上料筛选技术领域，尤其是一种活性炭混料机的自动上料装置，针对传统的上料方式多为人工上料，浪费人力，同时不能对原料进行粉碎和筛选，不能保证原料的均匀性的问题，现提出如下方案，其包括混料机，混料机的顶部设置有筛选箱，筛选箱的顶部设置有加料口，筛选箱的一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机的出料口与加料口连通，所述筛选箱的内部设置有第一筛选板和第二筛选板，筛选箱内垂直转动安装有垂直轴，筛选箱的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与垂直轴固定安装。本发明结构简单，操作方便，可以自动上料，节约了人力，能对原料进行粉碎和筛选，保证原料的均匀性。

技术领域

本发明涉及活性炭上料筛选技术领域，尤其涉及一种活性炭混料机的自动上料装置。

背景技术

目前市场上现有的活性炭混料装置一般通过搅拌、振动等方式将活性炭颗粒与粉料(如碳酸钙粉料、氧化钙粉末、氢氧化钙粉末、陶瓷粉料等)混合，以制备活性炭制剂。

活性炭在混合时需要进行上料，传统的上料方式多为人工上料，浪费人力，同时不能对原料进行粉碎和筛选，不能保证原料的均匀性。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统的上料方式多为人工上料，浪费人力，同时不能对原料进行粉碎和筛选，不能保证原料的均匀性的缺点，而提出的活性炭混料机的自动上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

活性炭混料机的自动上料装置，包括混料机，混料机的顶部设置有筛选箱，筛选箱的顶部设置有加料口，筛选箱的一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机的出料口与加料口连通，所述筛选箱的内部设置有第一筛选板和第二筛选板，筛选箱内垂直转动安装有垂直轴，筛选箱的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与垂直轴固定安装，垂直轴的外侧固定安装有多个粉碎刀和两个敲击结构，两个敲击结构分别与第一筛选板和第二筛选板相适配，筛选箱的一侧连通有吸气筒，吸气筒内转动安装有吸气轴，吸气轴与垂直轴之间设置有联动结构，吸气轴的外侧固定套设有吸气扇，吸气筒的底部螺纹连接有布袋，筛选箱的一侧设置有供料管，供料管与第二筛选板相适配，供料管与混料机相连通，筛选箱的一侧设置有圆筒，圆筒内转动安装有螺旋轴，螺旋轴的外侧固定安装有螺旋叶，螺旋轴与垂直轴相适配，圆筒的顶侧与加料口之间连通有同一个导回管。

优选的，所述敲击结构包括支撑杆、圆头块和弹簧，支撑杆与垂直轴固定安装，圆头块的底端固定安装有支撑槽，支撑杆与支撑槽滑动连接，弹簧固定安装在支撑杆与支撑槽之间。

优选的，所述联动结构包括横向轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两个链轮和链条，横向轴转动安装在筛选箱的顶部，横向轴的一端与第一锥齿轮固定安装，第二锥齿轮与垂直轴的外侧固定安装，两个链轮分别与横向轴和吸气轴固定安装，链条与两个链轮啮合。

优选的，所述吸气筒内设置有滤板，吸气轴的一端固定安装有刮板，刮板与滤板接触。

优选的，所述筛选箱的一侧横向转动安装有联动轴，联动轴的一端固定安装有第一联动齿轮，垂直轴的外侧固定安装有第二联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合。

优选的，所述螺旋轴的底端固定安装有第一伞形齿轮，联动轴的一端固定安装有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合。

优选的，所述筛选箱的一侧连通有粉末出料管，粉末出料管上连通有收集箱，收集箱内活动连接有收集抽屉，粉末出料管与收集抽屉相适配。

优选的，所述筛选箱的顶部内壁上固定连接有导料板，导料板为L结构，导料板为倾斜设置，圆筒与筛选箱之间连通有同一个大颗粒出料管，大颗粒出料管为倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：