[发明专利]一种口罩全塑鼻梁条的制备方法及制得的口罩全塑鼻梁条

说明书

本发明公开一种口罩全塑鼻梁条的制备方法，包括以下步骤：(1)将高密度聚乙烯、聚丙烯、氧化钙母粒、硅油、钛白粉混合，高密度聚乙烯、聚丙烯、氧化钙母粒、硅油与钛白粉的质量比为1:0.16:0.1:0.001:0.011；(2)将步骤(1)中的混合料加入到挤出机中，调节牵引1、牵引2和牵引3的转速分别为150‑320、750‑1600、990‑1850r/min，牵引1转速与牵引2的转速之比为1：4.9‑5.1，挤出拉伸后，经过冷水槽定型。本发明还提供由上述制备方法制得的口罩全塑鼻梁条。本发明的有益效果在于：采用上述质量比的原料制备的鼻梁条，其回弹性低，力学性能较优。

技术领域

本发明涉及口罩鼻梁条技术领域，具体涉及一种口罩全塑鼻梁条的制备方法及制得的口罩全塑鼻梁条。

背景技术

目前，一次性口罩所使用的鼻梁条为聚烯烃高分子包裹铁丝所制备的。铁芯鼻梁条里铁丝要经过特别处理，达到医疗标准，这种材料弯曲效果好，但由于金属的利角可能导致对人体的损伤，更重要的是由于金属材料与无纺布聚丙烯材料混在一起，使用后废弃口罩的分离与回收变得困难，不利于环境的保护。

全塑鼻梁条不含有金属材料，能与无纺布相似相容，使用后回收再利用制成无危害塑料制品，提高回收利用效率，如公开号为CN101831111A的专利申请公开可塑性口罩鼻梁压条，该压条的材料组份是按重量计：聚丙烯是75～85％，聚氯乙烯PVC是14～22％，定型剂是1～3％。

但是现有技术中的全塑鼻梁条回弹率较高，影响口罩的固定防护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的全塑鼻梁条回弹率较高，影响口罩的固定防护，提供一种口罩全塑鼻梁条的制备方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种口罩全塑鼻梁条的制备方法，包括以下步骤：

(1)将高密度聚乙烯、聚丙烯、氧化钙母粒、硅油、钛白粉混合，所述高密度聚乙烯、聚丙烯、氧化钙母粒、硅油与钛白粉的质量比为1:0.16:0.1:0.001:0.011；

(2)将步骤(1)中的混合料加入到挤出机中，依次经过牵引1、牵引2、冷水槽和牵引3，调节牵引1、牵引2和牵引3的转速分别为150-320r/min、750-1600r/min、990-1850r/min，所述牵引1转速与牵引2的转速之比为1：4.9-5.1，挤出拉伸后，经过冷水槽定型，即制得口罩全塑鼻梁条。

有益效果：采用上述质量比的原料制备的鼻梁条，其回弹性低，力学性能较优，若回弹较大，全塑鼻梁条很难起到固定防护的效果。

优选地，调节混合料在挤出机机筒依次经过加热区1、加热区2、加热区3、加热区4变成熔融态后，经过模具1区挤出成型，然后进入热水槽中，最后经过牵引，所述加热区1、加热区2、加热区3、加热区4各区间的温度分别为195、200、210、215、220℃，所述模具1区的温度为220℃。

优选地，所述热水槽中热水的温度为40℃。

优选地，所述步骤(1)中将混合料进行干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为3h。

优选地，所述冷水槽中冷水的温度为20℃。

优选地，将挤出拉伸后的口罩全塑鼻梁条收卷成无芯线盘。

优选地，调节牵引1、牵引2和牵引3的转速分别为200、1004、1134r/min。

本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的全塑鼻梁条回弹率较高，影响口罩的固定防护，提供一种口罩全塑鼻梁条。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种采用上述制备方法制得的口罩全塑鼻梁条。