[发明专利]一种金属铸管坡口机械

说明书

本发明涉及一种金属铸管坡口机械，包括工作台和设置在工作台顶部的固定装置工作台的背面一体成型有延伸板，延伸板的顶部设置有坡口装置，坡口装置包括固定在延伸板顶部靠后端的安装板和设置在安装板正面的气缸，气缸的末端设置有调角机构，调角机构的末端安装有切割机构。本发明通过设置调角机构，可以将切割机构调节至任意倾斜角度，且通过观察指针指向角刻度线的刻度值，可以观察切割机构转动的角度，无需更换对应角度的坡口刀；通过旋动锁紧件，使弧形板与金属管之间相互靠紧，挤压固定，实现一个锁紧件对多组管件同时固定，节省管件固定时间；管件的一端均与限位板接触，保持管件末端对齐，在加工时避免产生浪费。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种金属铸管坡口机械。

背景技术

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽,主要为了焊接工件，保证焊接度,可以气割，也可以切削而成。在对金属铸管件进行坡口加工时，需要先将管件固定，再对其末端进形切削。

目前在对金属铸管件的端部加工坡口时存在以下缺点：一、针对不同的管件所要加工的坡口角度不同，需要更换对应角度的坡口刀，过程繁琐；二、在对多组金属铸管件同时进行坡口加工时，需要将每组管件单独固定，组数较多时，固定起来非常费时。

为此，本发明提供一种金属铸管坡口机械。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属铸管坡口机械，包括工作台和设置在工作台顶部的固定装置，所述工作台的顶部一端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两端延伸至工作台的前后两侧，工作台的外沿靠近矩形凹槽的一侧铰接有限位板，所述限位板为铁制品，限位板的外壁靠近工作台的一侧开设有卡槽，工作台的外沿对应卡槽的位置设置有磁铁卡条；

所述固定装置包括分别设置在工作台顶部前后两侧的第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板之间架设有方杆，且方杆上滑动套设有回型滑块，所述回型滑块的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有支架，所述支架的两端设置有弧形板，金属铸管通过两组弧形板抱紧固定；所述第一固定板和第二固定板之间设置有两组弧形板，一组弧形板与第二固定板固定连接，另一组弧形板通过锁紧件与第一固定板螺纹连接，

所述工作台的背面对应矩形凹槽的位置一体成型有延伸板，延伸板的顶部设置有坡口装置，所述坡口装置包括固定在延伸板顶部靠后端的安装板和固定安装在安装板正面的气缸，气缸的末端设置有调角机构，调角机构的末端安装有切割机构；所述调角机构包括调角板和转动设置在调角板正面的固定架，调角板的背面与气缸的末端固定连接，所述固定架包括固定在切割机构上下两侧的条形板和共同安装在条形板末端的矩形板，矩形板的背面中心设置有螺杆，调角板的正面中心对应螺杆的位置开设有螺纹槽，螺杆螺接在螺纹槽内；

所述矩形板的背面对称设置有量角单元，量角单元包括固定在矩形板背面的圆杆和套设在圆杆外部的圆环，圆杆的外壁开设有T型凹槽，圆环的内壁设置有滑动对接在T型凹槽内的T型滑块，圆环的外壁固定连接有指针，所述圆杆的外部位于圆环与矩形板之间套设有弹簧，弹簧的两端分别与圆环和矩形板相接触；所述调角板的正面对应圆杆的移动轨迹开设有环形凹槽，圆杆延伸至环形凹槽的内部，调角板的正面对应指针末端的移动轨迹设置有角刻度线；

所述切割机构包括防护壳，条形板的末端与防护壳的上下两侧固定连接，防护壳的顶部设置有电机，电机的输出端转轴穿过防护壳的顶板与防护壳的底板转动连接，且转轴的外部套设有圆形刀具。

优选的，所述矩形凹槽的两侧呈封闭状，延伸板的顶部与矩形凹槽的底部相平齐。

优选的，所述卡槽延伸至限位板的前后两侧，卡槽和磁铁卡条的上下两端均呈圆弧状，且磁铁卡条的宽度大于卡槽的宽度。

优选的，所述回型滑块的四侧内壁均设置有保持架，且保持架内滚动设置有多个滚珠，滚珠与方杆和回型滑块相接触。