[发明专利]一种Ⅲ型高效分子筛自动生产线

权利要求书

1.一种Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述Ⅲ型高效分子筛自动生产线包括：

混合机，配置为对Ⅲ型高效分子筛原料进行混合搅拌；

捏合机，其输入端与所述混合机的输出端相连；

挤条机，其输入端与所述捏合机的输出端相连；

筛分收尘机，其输入端与所述挤条机的输出端相连；

干燥机，其输入端与所述筛分收尘机的输出端相连；

网带炉，其输入端与所述干燥机的输出端相连；

冷却除尘装置，其输入端与所述网带炉的输出端相连，所述冷却除尘装置配置为对经所述网带炉焙烧后的Ⅲ型高效分子筛同时进行冷却和除尘；

包装装置，其输入端与所述冷却除尘装置的输出端相连，所述包装装置配置为对经所述冷却除尘装置冷却和除尘后的Ⅲ型高效分子筛进行包装；

所述冷却除尘装置包括：

冷却除尘箱，具有一空腔；

冷却憋风板，设置于所述空腔中，所述冷却憋风板将所述空腔分隔成憋风室和冷却除尘室，所述冷却除尘室位于所述憋风室的上方；所述冷却憋风板上均匀分布有若干个憋风孔隙，所述憋风室中的风在压力下穿过若干个所述憋风孔隙而吹入所述冷却除尘室中；所述冷却除尘室与所述网带炉的输出端相连通；

冷却送风部，其出风端与所述憋风室相连通，所述冷却送风部配置为向所述憋风室中输送干燥冷风，以在所述憋风室中形成压力而将风压入所述冷却除尘室中；

冷却吸尘部，其吸入端与所述冷却除尘室相连通，配置为吸收所述冷却除尘室中的风以及所述冷却除尘室中的Ⅲ型高效分子筛中的粉尘。

2.根据权利要求1所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于：

所述冷却除尘室的侧壁上设置有与所述冷却除尘室相连通的冷却除尘进料口，所述冷却除尘进料口与所述网带炉的输出端相连通。

3.根据权利要求2所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于：

所述冷却除尘室的顶壁上设置有与所述冷却除尘室相连通的至少一个的排风排尘口，至少一个的所述排风排尘口均与所述冷却吸尘部的吸入端相连通。

4.根据权利要求1所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述冷却送风部包括：

送风机；

净化器，其输入端与所述送风机的送风口相连通；

除湿器，其输入端与所述净化器的输出端相连通，其输出端与所述憋风室相连通。

5.根据权利要求1所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述冷却吸尘部包括：

引风机；

除尘净化器，其输出端与所述引风机的进风口相连通，其输入端与所述冷却除尘室相连通。

6.根据权利要求2至5任一项所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述冷却憋风板包括：

冷却憋风孔板，其上设置有若干个孔板通孔；

冷却憋风丝网，铺设于所述冷却憋风孔板上，所述冷却憋风丝网的通孔的孔径小于所述孔板通孔的孔径；

冷却憋风细网，铺设于所述冷却憋风丝网上，所述冷却憋风细网的通孔的孔径小于所述冷却憋风丝网的孔径；

其中，所述冷却憋风细网的目数小于所述冷却憋风丝网的目数，所述冷却憋风丝网配置为分割若干个所述孔板通孔，所述冷却憋风细网配置为分割所述冷却憋风丝网的通孔，从而使所述孔板通孔、所述冷却憋风丝网的通孔、所述冷却憋风细网的通孔连通形成所述憋风孔隙。

7.根据权利要求6所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于：

所述冷却憋风孔板、所述冷却憋风丝网、冷却憋风细网烧结形成一体。

8.根据权利要求1所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述冷却除尘装置还包括：

增效抖振部，设置于所述冷却除尘箱的底部，所述增效抖振部配置为抖动和/或振动所述冷却除尘箱，以使Ⅲ型高效分子筛在所述冷却憋风板上分散开及滚动。

9.根据权利要求8所述的Ⅲ型高效分子筛自动生产线，其特征在于，所述增效抖振部包括：

基座，其顶部形成有一抖振空间，所述冷却除尘箱可活动地设置于所述抖振空间中；

多个抖振限位弹簧，分别连接于所述抖振空间的内侧壁与所述冷却除尘箱的外侧壁之间，以使所述冷却除尘箱在所述抖振空间中活动后可在所述抖振限位弹簧作用下复位；

滑位抵板部，设置于所述冷却除尘箱的底部；

抖振凸轮，其外边缘与所述滑位抵板部滑动配合，所述抖振凸轮旋转而与所述滑位抵板部滑动配合，从而带动所述冷却除尘箱在所述抖振空间中往复运动；

抖振驱动机构，其动力输出端与所述抖振凸轮相连接，配置为驱动所述抖振凸轮旋转。