[发明专利]一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统，该玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统包括推料装置、切割加工装置，其特征在于：玻璃钢夹砂管道安装放置于所述推料装置的顶端，所述推料装置将玻璃钢夹砂管道推送至切割加工装置上，通过切割加工装置对玻璃钢夹砂管道进行切割加工；

所述推料装置包括置物台、推料板、伺服电机、螺纹丝杆、螺母套筒、滑槽，所述置物台的顶端开设有V形槽，所述置物台的V形槽中部设置有推料板，所述置物台的其中一侧壁开设有滑槽，螺纹丝杆的两端通过轴承固定安装于所述滑槽内，所述滑槽的其中一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机向外伸出有输出轴，所述螺纹丝杆的其中一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述推料板固定于推料板支架的顶端，所述推料板支架的底端伸入于滑槽内，伸入于滑槽内的所述推料板支架底端设置有螺母套筒，所述螺母套筒通过螺纹配合方式安装于螺纹丝杆上；

所述切割加工装置包括呈水平固定安装于地面的底座，所述底座的顶端设有直立固定于底座顶端的支撑肋板，朝向于推料装置方向的所述支撑肋板的侧壁开设有夹紧套筒，所述夹紧套筒设置有为圆筒状，所述夹紧套筒的左端面开设有让位槽，所述夹紧套筒的让位槽内壁等间距开设有弹簧槽，每一个所述弹簧槽内通过滑动配合方式嵌入有浮动夹紧块，嵌入于弹簧槽内的所述浮动夹紧块底端设置有弹簧；所述活动夹紧块朝向于让位槽开口方向的侧壁设置有导向斜边；

所述夹紧套筒的圆心位置且位于所述支撑肋板上开设有贯通的套筒，所述套筒中部通过轴承安装有圆杆状的旋转轴筒，所述旋转轴筒的其中一端向夹紧套筒的外部伸出，所述旋转轴筒的另一端向支撑肋板的另一侧伸出，所述旋转轴筒的中部开设有贯通的轴孔，所述旋转轴筒的另一侧固定安装有线性推杆电机，所述线性推杆电机向旋转轴筒的轴孔伸入有推杆，所述推杆通过滑动配合方式穿过旋转轴筒的轴孔向旋转轴筒的顶端伸出，伸出于旋转轴筒顶端的所述推杆顶端设置有圆盘状的伸缩法兰，所述伸缩法兰的外圆面通过卡接安装有圆环状的旋转套环，所述旋转套环的外壁等间距铰接有连杆，所述旋转轴筒的外圆面且靠近于旋转轴筒顶端等间距铰接有连杆，所述旋转轴筒上铰接的连杆与旋转套环上铰接的连杆数量相同且一一对应，所述旋转轴筒上铰接的连杆顶端以及对应的旋转套环上的连杆顶端铰接于切割刀底座上，所述切割刀底座在旋转轴筒的顶端等间距设置，每一个所述切割刀底座的外壁固定有扇形结构的切割刀，所述切割刀的外圆面且位于切割刀的边缘设置有V形结构的切削刀刃；

所述旋转轴筒的外圆面固定安装有齿轮，靠近于旋转轴筒的齿轮位置固定安装有电动机，所述电动机向外伸出有输出轴，所述电动机的输出轴顶端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统，其特征在于：朝向于推料装置方向的所述支撑肋板侧壁设置有防尘板，所述防尘板设置于夹紧套筒的外部，且所述防尘板包裹于夹紧套筒，所述防尘板的顶端设置有注水接口，所述防尘板内壁沿切割刀两侧等间距设置有多个高压喷水嘴，每一个所述高压喷水嘴的喷射方向朝向于切割刀的切削位置，所述底座的顶端开设有储水槽，所述储水槽在设置于防尘板的下方，所述储水槽的底部固定安装有水泵，所述水泵通过水管与注水接口连通。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统，其特征在于：所述切割刀包括第二让位槽、V形金属片、回位弹簧，所述切割刀的两侧端面部中部开设有长方形结构的第二让位槽，所述切割刀两侧的第二让位槽内对称安装有V形金属片，所述第二让位槽内壁的左右两侧对称开设有第二滑槽，所述V形金属片的两端安装有圆柱状的滑动销，所述V形金属片两端的滑动销通过滑动配合方式嵌入于第二滑槽内，所述切割刀两侧的第二让位槽中部开设有贯通的弹簧孔，所述回位弹簧嵌入于弹簧孔内，对称安装于两侧第二让位槽内的所述V形金属片中部通过回位弹簧支撑。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统，其特征在于：所述V形金属片的中部设置有平边，所述平边的顶面设置有磨砂面。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢夹砂管道制造切割加工系统，其特征在于：嵌入于第二让位槽内的所述V形金属片的两侧对称设置有刮削刀刃，所述刮削刀刃在V形金属片的两侧设置为V形结构，所述刮削刀刃在V形金属片的两侧靠近于V形金属片与玻璃钢夹砂管的切触面。