[发明专利]一种冷轧板材卷绕成型加工机械及加工方法在审
申请号: | 202010581104.1 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111715728A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 汪煜;胡峰 | 申请(专利权)人: | 汪煜 |
主分类号: | B21C47/06 | 分类号: | B21C47/06;B21C47/34;B21C47/32;B21B15/00 |
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地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 板材 卷绕 成型 加工 机械 方法 | ||
本发明提供了一种冷轧板材卷绕成型加工机械及加工方法,包括安装支架、卷绕辊、引导机构、定位机构、电机驱动机构、压边机构和固定夹;本发明能够让冷轧板材通过绕着卷绕辊进行卷绕,防止卷绕后的冷轧板材的中心偏离绕圈中心,解决了由于绕卷偏心导致产生卷绕松散的问题,使卷绕过后的冷轧板材之间存在着间隙的问题;另外本发明能够通过压边机构和压边辅助机构对卷绕后的冷轧板材进行压边锁紧,同时定位机构的设置能够将卷绕后的冷轧板材稳定固定在本发明上,方便本发明对其进行锁紧固定,提高了卷绕成型后的冷轧板材锁紧固定的工作效率,解决了现有技术中由于需要人工进行锁紧导致其工作导致其工作效率低下的问题。
技术领域
本发明涉及冷轧板材技术领域,特别涉及一种冷轧板材卷绕成型加工机械及加工方法。
背景技术
冷轧板(英文名为cold rolled sheet),是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。现有技术中对冷轧板材进行运输时需要将其进行卷绕成型。
然而目前的冷轧板材在进行卷绕时,由于绕卷偏心导致产生卷绕松散的问题,使卷绕过后的冷轧板材之间存在着间隙;另外现有的冷轧板材在进行卷绕后需要对其进行锁紧固定,现有技术中经常使用人工对其进行锁紧固定,导致其工作效率低下,降低了卷绕成型后的冷轧板材锁紧固定的工作效率。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种冷轧板材卷绕成型加工机械,包括安装支架、卷绕辊、引导机构、定位机构、电机驱动机构、压边机构和固定夹,所述卷绕辊安装在所述安装支架的内壁,所述卷绕辊的正上方设有压边机构,所述压边机构安装在所述安装支架的顶部,所述卷绕辊的右侧设有引导机构,所述引导机构通过支架安装在所述安装支架的表面,所述卷绕辊的顶部表面对称设有两组引定位机构,所述卷绕辊的顶部右侧表面设有固定夹,所述安装支架的前侧外壁设有电机驱动机构;其中:
所述安装支架包括L型支撑板、安装板和L型固定板,所述安装板共有两组,两组所述安装板分别水平设于所述L型支撑板的顶部前后外壁表面,所述L型支撑板的顶部对称设有L型固定板;
所述卷绕辊包括卷绕辊本体、开槽和压边辅助机构,所述卷绕辊本体的前后两侧均与两组所述安装板的内壁转动连接,所述卷绕辊本体的顶部开凿有开槽,所述开槽的内腔安装有压边辅助机构;
所述压边辅助机构包括空腔、丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋钮、滚珠螺母、活动管和弧形支撑板,所述开槽的底部开凿有空腔,所述开槽的内腔等距均匀竖直设有三组丝杆,每组所述丝杆的底部末端均连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮位于所述空腔中,魅族所述从动锥齿轮的表面均竖直啮合连接有主动锥齿轮,所述卷绕辊本体的外侧表面设有旋钮,所述旋钮的末端通过连接杆与三组所述主动锥齿轮的中心转动连接,所述丝杆的顶部套接有活动管,所述活动管的底部表面镶嵌有滚珠螺母,所述滚珠螺母套接在所述丝杆上,所述活动管的顶部设有水平设有弧形支撑板;
所述定位机构包括第一定位孔、第二定位孔、档板、定位板、海绵垫、第一定位杆和第二定位块,所述安装板的外侧表面对称设有两组第一定位孔,所述卷绕辊本体的外侧表面的对称设有两组第二定位孔,所述档板的内侧水平设有第一定位杆和第二定位块,所述第一定位杆的末端设于所述第二定位块内,所述第二定位块的末端位于所述第一定位孔内,所述档板的顶部设有定位板,所述定位板的底部内侧设有海绵垫;
所述固定夹包括固定块、连接块、转轴、扭转弹簧和球形压块,所述卷绕辊本体的顶部表面前后两侧均设有连接块,所述连接块的内侧设有固定块,所述固定块的末端通过转轴与所述连接块的顶部内壁转动连接,所述转轴的表面套接有扭转弹簧,所述固定块的底部表面设有球形压块,所述球形压块搭接在所述卷绕辊本体的表面。
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