[发明专利]一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法

权利要求书

1.一种T型环槽切削刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、T型槽刀(2)和压板(3)，所述T型槽刀(2)包括横刀片(201)与纵刀片(202)，所述刀杆(1)的一端作为刀头，所述压板(3)使用螺栓(4)与所述刀头固定连接，所述纵刀片(202)的一端夹持于所述压板(3)与刀头之间，所述纵刀片(202)的另一端与所述横刀片(201)固定连接，所述横刀片(201)左右两侧设置有一对圆弧状侧刀刃(203)，所述横刀片(201)外侧面还设置有平直状副刀刃(204)，并且所述副刀刃(204)将该对侧刀刃(203)连接成非封闭的曲线刀刃(205)。

2.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具，其特征在于：所述T型槽刀(2)的材质是硬质合金。

3.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具，其特征在于：所述T型槽刀(2)还设置有连通其上下两端排屑槽(206)。

4.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具，其特征在于：所述刀杆(1)内还设置有冷却孔，冷却孔的一端孔口处安装有可调整方向的喷嘴(5)，喷嘴(5)对准所述侧刀刃(203)或副刀刃(204)，冷却孔的另一端孔口处设置有螺纹。

5.一种使用如权利要求1至4任一项所述的T型环槽切削刀具的T型环槽切削加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：提供工件(6)并将工件(6)装夹在机床主轴上；

步骤二：提供方头槽刀(7)，所述方头槽刀(7)上设置有单一的平直状直刀刃(701)，开启机床，使工件(6)随着机床主轴旋转，使所述直刀刃(701)沿着机床主轴轴向往复移动若干次，切除工件(6)部分材料获得纵环槽(601)，并在所述纵环槽(601)内壁和底壁上预留有粗加工余量；

步骤三：开启机床，使工件(6)随着机床主轴旋转，采用步骤二中所述方头槽刀(7)，使所述直刀刃(701)沿着预设的精加工路径往复移动若干次，切除工件(6)部分材料，并在所述纵环槽(601)内壁和底壁上预留有精加工余量；

步骤四：使用如权利要求1至4任一项所述的T型环槽切削刀具，开启机床，使工件(6)随着机床主轴旋转，使所述曲线刀刃(205)沿着预设的仿形加工路径往复移动若干次，切除工件(6)部分材料及步骤三中所述精加工余量，在工件(6)上获得与所述纵环槽(601)连通的横环槽(602)，所述横环槽(602)、纵环槽(601)组成T型环槽。

6.如权利要求5所述的T型环槽切削加工方法，其特征在于：步骤二中所述粗加工余量为0.5mm至1mm。

7.如权利要求5所述的T型环槽切削加工方法，其特征在于：步骤三中所述精加工路径是指：

使所述直刀刃(701)从所述纵环槽(601)槽口边沿的一侧沿着其内壁和底壁移动至底壁中心再由底壁中心移出所述纵环槽(601)槽口。

8.如权利要求5所述的T型环槽切削加工方法，其特征在于：步骤三中所述精加工余量为0.1mm至0.2mm。

9.如权利要求5所述的T型环槽切削加工方法，其特征在于：步骤四中所述仿形加工路径包括：使所述曲线刀刃(205)沿着机床主轴轴向移动的轴向路线和使所述曲线刀刃(205)沿着机床主轴径向往复移动的径向摆动路线。

10.如权利要求5所述的T型环槽切削加工方法，其特征在于：设所述横刀片(201)左右两侧侧刀刃(203)弧顶间距为D，所述横环槽(602)宽度为D₀，则D和D₀之间满足以下关系式：

D₀-D≥0.4～0.6mm。