[发明专利]一种转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010581785.1 申请日: 2020-06-23
公开(公告)号: CN111549271A 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 张彦辉;包燕平;谈岸童;朱海峰;康建光;王敏;王达志;李阳;谢晓薇 申请(专利权)人: 张彦辉
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C21C7/06;C21C7/00;B22D11/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 李兴林
地址: 050000 河北省石家庄市裕*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 转炉 合金 细化 晶粒 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:

(1)转炉炼钢,在钢水出钢过程中采用脱氧合金和增氮剂对钢水进行脱氧、增氮处理;

(2)精炼,在吹氩站按照3~4m/t钢喂入钛合金包芯线进行精炼,喂线结束后进行底吹氩气并进行搅拌处理;

(3)连铸,在连铸阶段采用低温快注,拉速控制为3.5~4.0m/min,过热度控制在10-30℃。

2.根据权利要求1所述的转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺,其特征在于,所述脱氧合金为硅铁和/或硅锰脱氧合金。

3.根据权利要求1所述的转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺,其特征在于,所述增氮剂是由碳、氮、氧、氢组成,其中氮含量46.67%,C含量20%,氧含量26.67%,其他为不可避免杂质,经过增氮剂处理后,钢水中氮含量为130±20ppm。

4.根据权利要求1所述的转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺,其特征在于,步骤(2)喂钛线处理后,钢水中钛含量增加到100±25ppm,且精炼后钢水温度控制在1550-1560℃。

5.根据权利要求1所述的转炉钛微合金化细化晶粒的生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)底吹氩气处理时的搅拌时间为3-15min。

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