[发明专利]一种防静电元件盒加工用削磨设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种防静电元件盒加工用削磨设备，包括工作台、传输架、前削座、内磨架和后削座，传输架位于工作台上端面，且传输架一侧设置有前削座，且传输架中部两侧对称设置有两个内磨架。本发明的有益效果是：推压板与顶板分别压紧元件盒的两侧，保证防静电元件盒在被该设备上的部件削磨加工时更加稳固牢靠，提高元件盒被削磨处理的质量，通过推动分载盘上的推压板，伸滑轴向滑仓中压缩复位弹簧活动，调节推压板与顶板之间的间距，保证分载盘能夹装不同宽度的元件盒，且保证元件盒从移运盘上装卸更加便捷；第一液压缸通过下方的液压轴带动第四电机向下伸动，保证该设备能对不同高度的元件盒进行更精准的削磨工作。

技术领域

本发明涉及一种削磨设备，具体为一种防静电元件盒加工用削磨设备及其工作方法，属于防静电元件盒加工用削磨设备应用技术领域。

背景技术

防静电元件盒是用于盛放电气电子元件的器械，防静电元件盒用防静电材料制成，在防静电元件盒加工过程中，削磨设备不可或缺，通过削磨设备对防静电元件盒内、外壁的突起余料磨除，避免元件盒在盛放电子元件时，凸起余料对电子元件发生刮碰损坏。

现有的防静电元件盒加工用削磨设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的防静电元件盒加工用削磨设备对元件盒上的凸起余料削磨去除的效率慢，防静电元件盒在现有的削磨设备被削磨加工时的稳定性差，防静电元件盒被削磨处理的质量很差，现有的削磨设备对防静电元件盒削磨加工工作的自动化程度低，使用费时费力，现有的削磨设备只能对同种体积、宽度、高度大小的防静电元件盒削磨去除凸起余料，现有的削磨设备工作的适配范围小，且对元件盒削磨去除凸起余料不够完全、彻底。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的防静电元件盒加工用削磨设备对元件盒上的凸起余料削磨去除的效率慢；防静电元件盒在现有的削磨设备被削磨加工时的稳定性差，防静电元件盒被削磨处理的质量很差；现有的削磨设备对防静电元件盒削磨加工工作的自动化程度低，使用费时费力；现有的削磨设备只能对同种体积、宽度、高度大小的防静电元件盒削磨去除凸起余料，现有的削磨设备工作的适配范围小；且对元件盒削磨去除凸起余料不够完全、彻底的问题，而提出一种防静电元件盒加工用削磨设备及其工作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种防静电元件盒加工用削磨设备，包括工作台、传输架、前削座、内磨架和后削座，传输架位于工作台上端面，且传输架一侧设置有前削座，且传输架中部两侧对称设置有两个内磨架，两个内磨架下方水平设置有托移组件，其中一个内磨架一侧设置有后削座；

所述传输架两侧均设置有侧托框，且两个侧托框两端侧壁均设置有第一电机，两个侧托框端部的两个第一电机之间均转动连接有传动轴，两个传动轴上转动连接有呈环形结构的传输带，且传输带上安装有移运盘；

其中，所述移运盘上等间距并排设置若干个分载盘，所述分载盘一端设置有挂板，且挂板中部水平贯穿套设有套筒，所述分载盘另一端设置有顶板，推压板与顶板分别压紧元件盒的两侧，保证防静电元件盒在被该设备上的部件削磨加工时更加稳固牢靠，提高元件盒被削磨处理的质量，通过推动分载盘上的推压板，伸滑轴向滑仓中压缩复位弹簧活动，调节推压板与顶板之间的间距，保证分载盘能夹装不同宽度的元件盒，且保证元件盒从移运盘上装卸更加便捷；

其中，所述套筒内部设置有中空的滑仓，且滑仓一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接到滑仓的一端内壁，且复位弹簧另一端设置有伸滑轴，且伸滑轴远离复位弹簧的一端垂直设置有推压板；

所述前削座和后削座上方均一端设置有第二电机，且第二电机一端通过输出轴转动连接丝杆，所述丝杆上螺接有螺母，且螺母上套接有移托架，所述移托架一端侧壁设置有第三电机，且第三电机底部通过输出轴转动连接有转盘，所述转盘两端均设置有分套条，两个分套条一端均竖向设置有分削组件；

其中，所述分削组件上方竖向设置有第一液压缸，且第一液压缸下方通过液压轴伸动连接有第四电机，且第四电机下方通过输出轴转动连接有呈圆柱形结构的削旋块；