[发明专利]一种自动剥料机及其工作方法

权利要求书

1.一种自动剥料机,其特征在于，包括底板(1)以及在底板(1)上方转动连接的转动板(2)；

所述转动板(2)的固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的上方固定连接有水平板(4)，所述水平板(4)上滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)上固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的一端固定连接有第一U形板(7)；

所述第一U形板(7)的上下两侧壁均固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的活动端固定连接有剥料板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端固定连接在转动板(2)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述壳体3和转动板(2)的上表面均固定连接有皮带轮(11)，所述壳体(3)内设置有用于驱动皮带轮(11)的驱动装置，所述皮带轮(11)之间通过皮带(12)连接，所述活动块(5)固定连接在皮带(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述驱动装置为固定连接在壳体(3)内的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动轴穿过壳体(3)并与皮带轮(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述壳体(3)上通过螺栓(39)连接有壳盖(14)，所述壳盖(14)上开设有散热孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述水平板(4)上开设有第一滑槽(16)，所述活动块(5)上固定连接有相连板(17)，所述相连板(17)上固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在第一滑槽(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述剥料板(9)的相对侧壁上固定连接有软质板(19)，所述软质板(19)和剥料板(9)上均开设有通孔(20)。

8.根据权利要求1所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述底板(1)的一侧壁固定连接有装料盒(21)，所述装料盒(21)的开口处设置有盒盖(22)。

9.根据权利要求8所述的一种自动剥料机，其特征在于，所述装料盒(21)内固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的活动端固定连接有第二U形板(24)，所述第二U形板(24)内拆卸式连接有装料块(25)，所述装料块(25)的顶端面朝下开设有容纳槽(26)，所述容纳槽(26)内活动连接有储料块(27)，所述储料块(27)的顶端面朝下开设有储料槽(28)；

所述装料块(25)的两端均固定连接有第二连接板(29)，所述第二连接板(29)的上表面朝下开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)内固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端固定连接有推板(32)，所述推板(32)上固定连接有插杆(33)，所述插杆(33)的一端穿过凹槽(30)的侧壁并插设在第二U形板(24)上；

所述装料块(25)开设有通槽(34)，所述通槽(34)内开设有第二滑槽(35)，所述第二滑槽(35)内滑动连接有滑板(36)，所述滑板(36)上螺纹连接有调节螺栓(37)，所述调节螺栓(37)的尾端转动连接在通槽(34)的侧壁上，所述滑板(36)和储料块(27)之间通过固定杆(38)固定连接。

10.一种自动剥料机的工作方法，其特征在于，该工作方法的具体步骤为：

电机(10)工作实现转动板(2)的转动，在转动板(2)转动的过程中实现第一连接板(6)和第一U形板(7)的转动，驱动电机(13)工作实现皮带轮(11)的转动，在皮带轮(11)，从而实现皮带(12)的传动，在皮带(12)传动的过程中实现活动块(5)的移动，从而达到调整第一U形板(7)位置的目的，使第一U形板(7)位于芯片处，之后液压杆(8)工作实现剥料板(9)的移动，在剥料板(9)移动的过程中实现将芯片夹紧后取出；

将盒盖(22)从装料盒(21)上取下来；

手动转动调节螺栓(37)，在调节螺栓(37)转动的过程中实现滑板(36)的移动，进而实现储料块(27)的移动；

电机(10)工作实现转动板(2)的转动，在转动板(2)转动的过程中实现第一连接板(6)和第一U形板(7)的转动，驱动电机(13)工作实现皮带轮(11)的转动，在皮带轮(11)，从而实现皮带(12)的传动，在皮带(12)传动的过程中实现活动块(5)的移动，从而达到调整第一U形板(7)位置的目的，使第一U形板(7)位于装料盒(21)内储料块(27)的正上方，之后液压杆(8)工作实现剥料板(9)移动，实现剥料板(9)之间的芯片松开，使芯片掉落至储料块(27)的储料槽(28)内。