[发明专利]一种免抽芯高性能复合保温墙板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种免抽芯高性能复合保温墙板及其制备工艺，免抽芯高性能复合保温墙板包括芯体和超高性能混凝土壳体；所述芯体为泡沫混凝土，抗压强度≥0.8MPa，体积吸水率≤10％；所述超高性能混凝土壳体为纤维增强水泥基复合材料。本发明采用免抽芯工艺制备复合保温墙板，所制得的墙板厚度在100～200mm且面密度在80～120kg/m³基础上，实现了抗弯荷载≥15倍、耐火极限≥3小时、传热系数≤0.75W/(m²·K)、空气声计权隔声量≥50dB；同时泡沫混凝土芯体与超高性能混凝土壳体一体成型，可有效避免保温材料与墙板外壳粘结不牢或脱开的问题。

技术领域

本发明涉及一种免抽芯高性能复合保温墙板及其制备工艺，属于建筑材料制备技术领域。

背景技术

建筑领域中墙板的使用可节约人工成本，提高施工效率，降低墙体的综合造价成本，完工成本可比砖砌墙降低5～10％左右。随着经济的发展以及城市化进程的加速，房屋建筑的保温性能、防火性能等引起人们的广泛关注，国家大力推动开发轻质、高强、节能、易于工业化生产的新型复合保温墙板。

目前，在制备复合保温墙板时，首先在模具中装入芯模，将制备好的浆体浇注模具中，待浆体终凝后，抽拔芯模，脱模后制得空心墙板；然后在制得的空心墙板内浇注保温材料制得复合保温墙板。采用抽芯再浇注保温材料的工艺生产复合保温墙板存在工艺复杂、生产效率低、产品质量不稳定等问题。

为解决上述问题，专利CN102505798B公布了一种复合保温墙板及其制备方法，专利CN104478354B公布了一种水泥发泡保温芯料、无机复合保温板材与制作方法及模具。但是，以上发明中复合保温墙板均存在保温芯体体积占比较小、保温隔热性能不佳、保温芯材与外壳粘结不牢、复合保温墙板重等问题。为此，需要开发一种新型免抽芯高性能复合保温墙板及其制备工艺解决上述问题，制得力学性能、保温性能、防火性能、隔音性能优异的轻质复合保温墙板。

发明内容

本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种免抽芯高性能复合保温墙板及其制备工艺。采用本发明制备的免抽芯高性能复合保温墙板具有面密度小、保温隔热性能优、力学性能和耐久性能好等优点；同时解决目前复合保温墙板工艺复杂、生产效率低和产品质量不稳定等问题。

本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种免抽芯高性能复合保温墙板，免抽芯高性能复合保温墙板包括芯体和超高性能混凝土壳体；所述芯体为泡沫混凝土，抗压强度≥0.8MPa，体积吸水率≤10％；所述超高性能混凝土壳体为纤维增强水泥基复合材料。

进一步的技术方案是，所述泡沫混凝土导热系数≤0.05W/(m·K)，干密度≤250kg/m³，所述纤维增强水泥基复合材料抗压强度≥80MPa，抗折强度≥20MPa。

进一步的技术方案是，所述泡沫混凝土组分及质量比为：水泥100～145份、矿物掺合料10～30份、泡沫剂9～16份、气凝胶粉体5～16份、水40～60份、减水剂1～3份。

进一步的技术方案是，所述纤维增强水泥基复合材料组分及质量比为：水泥1000～1350份、矿物掺合料100～250份、有机纤维18～35份、石英砂275～480份、保水剂0.2～0.8份、减水剂7-27份、水300份～550份。

进一步的技术方案是，所述泡沫剂包含发泡组分、稳泡组分和憎水组分；所述发泡组分为松香树脂发泡剂、合成类发泡剂、蛋白活性物型发泡剂、复合型发泡剂中的一种；所述稳泡组分为甲基纤维素、乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种；所述憎水组分为甲基硅醇钠、硬脂酸钙、聚丙乳液中的一种。

进一步的技术方案是，所述气凝胶粉体密度≤0.08g/cm³，导热系数≤0.020W/(m·K)。