[发明专利]一种节能真空回潮机冷却水循环系统

说明书

本发明涉及一种节能真空回潮机冷却水循环系统，包括真空回潮机、冷却水塔、第一循环水泵、第二循环水泵、冷却循环水箱、温度传感器及处理器；冷却循环水箱内设置有隔板，隔板将冷却循环水箱分隔为底部连通的热水室和冷却水室，隔板能够在冷却循环水箱内移动。本技术通过将冷却循环水箱分割为热水室和冷却水室，避免了热水和冷水的直接接触；增加了一套独立的冷却水自循环管路，这样可以不间断的对冷却循环水箱内的冷却水进行循环冷却，并且增加节能降耗设计，在循环水泵的入口处加装温度传感器，在保证冷却水温度有效下降的同时，可以达到节能降耗的目的。

技术领域

本发明属于烟草制丝生产线真空回潮机辅助设备技术领域，特别是指一种节能真空回潮机冷却水循环系统。

背景技术

真空回潮机主要用于制叶丝生产线上，是烟叶预处理的一道主要工序，现有真空回潮机冷却水循环系统的工作流程如图1所示，真空回潮机01排出的热水进入冷却塔02冷却，冷却后的水流进入冷却循环水箱03，再由循环泵04抽入真空回潮机。

在生产过程中，现有的冷却水循环系统工作模式冷却效率不高，导致真空回潮机在夏季连续工作时，经常因为冷却水温度过高导致抽空时间延长，蒸汽消耗大幅上升，严重时甚至因为冷却水水温壶高，长时间抽空导致后续工序断料，影响设备生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能真空回潮机冷却水循环系统，以解决现技术的冷却水循环模式冷却效率不高，影响真空回潮机生产效率的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种节能真空回潮机冷却水循环系统，包括真空回潮机、冷却水塔、第一循环水泵、第二循环水泵、冷却循环水箱、温度传感器及处理器；

所述冷却循环水箱内设置有隔板，所述隔板将所述冷却循环水箱分隔为底部连通的热水室和冷却水室，所述隔板能够在冷却循环水箱内移动，在所述热水室的侧部设置有热水出口，在所述冷却水室的底部设置有冷却水出口；

真空回潮机的出水口通过第一管路与热水室的上方连接；所述热水室的侧部的热水出口通过第二管路与第一循环水泵的入口连接，第一循环水泵的出口通过第三管路与冷却水塔的入口连接；

冷却水塔的出口通过第四管路与冷却水室的上方连接；所述冷却水室的底部的冷却水出口通过第五管路与第二循环水泵的入口连接，第二循环水泵的出口通过第六管路与真空回潮机的入水口连接；

在所述第一循环水泵的入口处、第二循环水泵的入口处、热水室及冷却水室均设置有温度传感器；所述处理器分别与所述温度传感器、所述第一循环水泵及所述第二循环水泵均电信号连接。

进一步的，所述隔板能够沿冷却循环水箱上下方向移动，也能够在所述冷却循环水箱内平移。

进一步的，所述冷却循环水箱，包括冷却循环水箱本体、上部水平轨道、下部水平轨道、上部传输装置、下部传输装置、平置电机、垂直轨道、垂直传输装置、垂直电机及隔板；

所述冷却循环水箱本体内侧靠近上方设置上部水平轨道，靠近下方设置下部水平轨道；

所述上部传输装置设置于所述上部水平轨道上，所述下部传输装置设置于所述下部水平轨道上，所述平置电机设置于所述冷却循环水箱本体上，所述平置电机的输出轴同时驱动所述上部传输装置和所述下传输装置同步移动；

所述垂直轨道的上端与所述上部传输装置连接，所述垂直轨道的下端与下部传输装置连接，所述垂直传输装置安装于所述垂直轨道上，所述垂直电机的输出轴驱动所述垂直传输装置移动，所述隔板固定于所述垂直传输装置上；

所述平置电机及所述垂直电机均与所述处理器电信号连接。

所述隔板设置于所述第一管路的出口部分与所述第四管路的出口部分之间。