[发明专利]一种复合材料真空浸胶装置及浸胶方法

说明书

本发明公开了一种复合材料真空浸胶装置及浸胶方法，包括输料端壳和真空泵，所述输料端壳的左侧表面固定有输料连管，且输料连管的下方设置有卸料连管，所述输料端壳的前侧表面安置有调节轮，且调节轮的右侧安装有压力表，所述输料端壳的右端面固定有密封盖，且密封盖的前侧表面安置有冷却管，所述密封盖的底侧固定有浸物端，所述浸料转轴的正下方设置有料道，且物料箱的后端安置有翻折端，所述输料端壳的后侧表面连接有连通管。能够通过压力表与输料端壳让其再抽取内部环境达到真空状态时可根据气压表的数值来判断内部空气的抽取情况，且能够通过内部真空的方使时胶体在压强的作用下向内部自动流动同时保证了整体内部环境的真空状态。

技术领域

本发明涉及真空浸胶装置技术领域，具体为一种复合材料真空浸胶装置及浸胶方法。

背景技术

浸胶impregnation人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力。常用的浸液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂相配合的水乳液。役胶设备包括役渍槽、干燥室、热仲张及卷取装置，也可与压延机连接，组成帝布浸胶、贴胶、擦胶联动生产线，该实用根据使用过程中遇到的问题在原有的基础上进行改进。

市场上的浸胶装置使用过程中，不利于维持内部空间的真空状态，容易对胶体质量造成影响，在填补物料时需要使内部空间重新达到真空状态，当内部处于真空状态时容器外壁容易受到压强而发生形变，密封空间温度过高不利于胶体的储存，浸胶产品的成品质量受表面涂胶均匀与否有一定关系的问题，为此，我们提出一种实用性较高的浸胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料真空浸胶装置及浸胶方法，以解决上述背景技术中提出的不利于维持内部空间的真空状态，容易对胶体质量造成影响，在填补物料时需要使内部空间重新达到真空状态，当内部处于真空状态时容器外壁容易受到压强而发生形变，密封空间温度过高不利于胶体的储存，浸胶产品的成品质量受表面涂胶均匀与否有一定关系的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料真空浸胶装置，包括输料端壳和真空泵，所述输料端壳的左侧表面固定有输料连管，且输料连管的下方设置有卸料连管，所述输料端壳的前侧表面安置有调节轮，且调节轮的右侧安装有压力表，所述输料端壳的右端面固定有密封盖，且密封盖的前侧表面安置有冷却管，所述密封盖的底侧固定有浸物端，所述真空泵安装于输料端壳的内部，且真空泵的底侧末端连接有抽空管，所述抽空管的右侧连通有内筒料斗，且内筒料斗的外侧面固定有外排管，所述内筒料斗的底端设置有浸料室，且卸料连管的内端安装有调节阀，所述卸料连管的中间位置设置有水流传感器，所述浸物端的内部设置有辅转轴，且辅转轴的右上侧安装有浸料转轴，所述浸料转轴的正下方设置有料道，且物料箱的后端安置有翻折端，所述输料端壳的后侧表面连接有连通管。

优选的，所述输料端壳与输料连管之间构成连通结构，且卸料连管贯穿于输料端壳的内部，并且压力表与输料端壳之间为固定连接。

优选的，所述冷却管与外排管之间为焊接连接，且冷却管与连通管之间构成连通结构。

优选的，所述内筒料斗与浸料室之间构成连通结构，且真空泵与抽空管之间为螺纹连接，并且抽空管与内筒料斗构成连通结构。

优选的，所述调节阀与卸料连管之间构成螺纹连接，且水流传感器与卸料连管之间为焊接连接。

优选的，所述浸物端与辅转轴之间构成转动结构，且浸料转轴与浸物端之间为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该复合材料真空浸胶装置设置有压力表与输料端壳，能够通过压力表与输料端壳让其再抽取内部环境达到真空状态时可根据气压表的数值来判断内部空气的抽取情况，且能够通过内部真空的方使时胶体在压强的作用下向内部自动流动同时保证了整体内部环境的真空状态。