[发明专利]一种低气孔高抗热震粘土砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低气孔高抗热震粘土砖，由以下重量份数的原料制成，由70％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的莫来石颗粒5‑15份，45％≤Al2O3≤80％且Fe2O3≤1％的焦宝石40‑90份，轻烧镁砂粉1‑10份，34％≤Al2O3≤60且Fe2O3≤2％的白泥5‑15份。本发明可有效降低传统粘土砖的显气孔率且提高抗热震性能。

技术领域

本发明涉及一种低气孔高抗热震粘土砖及其制备方法，属于耐火材料领域制备领域。

背景技术

众所周知，粘土砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。氧化铝含量在48％以下的一种中性耐火材料。但现有粘土砖气孔高及热震稳定性能差。因此，有必要对现有技术进行改进以克服上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种低气孔高抗热震粘土砖，具体而言通过以下技术方案实现：

本发明所述的一种低气孔高抗热震粘土砖，由以下重量份数的原料制成，由70％≤Al2O3≤90％且Fe2O3≤2％的莫来石颗粒5-15份，45％≤Al2O3≤80％且Fe2O3≤1％的焦宝石40-90份，轻烧镁砂粉1-10份，34％≤Al2O3≤60且Fe2O3≤2％的白泥5-15份。

优选方案：所述莫来石颗粒为人工合成的，其颗粒大小为3-5mm。

优选方案：所述焦宝石为1-3mm的中颗粒和0-1mm的细颗粒及粒度为0.088mm的细粉混合组成。

优选方案：所述轻烧镁砂粉为粒度为0.08mm-0.09的细粉。

一种制备低气孔高抗热震粘土砖的方法，主要包括如下工艺步骤：

S1:按照比例莫来石、焦宝石、水、焦宝石、轻烧镁砂粉混合搅拌，搅拌8-15分钟；

S2：再在S1中加入白泥，混合搅拌8-15分钟形成坯料待用；

S3：将S2坯料经过冲压模具制成有固定外形的毛坯备用；

S4：将S3中的毛坯在110℃-160℃的环境，烘干6-10h，制成半成品备用

S5：将S4中的半成品在1400-1500℃的高温下，烧制10-15h。

优选方案：所述S4步骤，其烘干温度为130℃，烘干8h。

优选方案：所述S5步骤，其烧制温度为1420℃，烧制12h。

本发明的有益效果：

1、采用本发明制备方法生产的低气孔高抗热震粘土砖可有效降低传统粘土砖的显气孔率，该性能参考图表1。

2、采用本发明制备方法生产的低气孔高抗热震粘土砖可有效提高传统粘土砖的热震稳定性次数，该性能参考图表1。

3、有效减少原料种类，工艺简单，成本低便于大批量生产。

在本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步说明。

具体实施方式