[发明专利]一种便于固定安装的超音频感应加热设备

说明书

本发明涉及一种便于固定安装的超音频感应加热设备，包括固定装置、连接装置、超音频感应加热设备和加热线圈，所述的固定装置安装在工字梁上，固定装置右侧安装有连接装置，连接装置右侧安装有超音频感应加热设备，超音频感应加热设备右侧安装有加热线圈。本发明可以解决现有的超音频感应加热设备在安装时，安装效果差、安装不方便，安装后的设备不稳定，易发生晃动的现象，影响设备的后续使用效果，而且现有的超音频感应加热设备在使用时，通常不能够对加热线圈的使用角度进行调节，导致超音频感应加热设备的使用效果差，不能够针对不同形状的机械零件进行使用，降低零件的加工效率等难题。

技术领域

本发明涉及超音频感应加热设备领域，特别涉及一种便于固定安装的超音频感应加热设备。

背景技术

超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

目前，现有的超音频感应加热设备在安装固定时，通常存在以下缺陷：1、现有的超音频感应加热设备在安装时，安装效果差、安装不方便，安装后的设备不稳定，易发生晃动的现象，影响设备的后续使用效果；2、现有的超音频感应加热设备在使用时，通常不能够对加热线圈的使用角度进行调节，导致超音频感应加热设备的使用效果差，不能够针对不同形状的机械零件进行使用，降低零件的加工效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的超音频感应加热设备在安装时，安装效果差、安装不方便，安装后的设备不稳定，易发生晃动的现象，影响设备的后续使用效果，而且现有的超音频感应加热设备在使用时，通常不能够对加热线圈的使用角度进行调节，导致超音频感应加热设备的使用效果差，不能够针对不同形状的机械零件进行使用，降低零件的加工效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种便于固定安装的超音频感应加热设备，包括固定装置、连接装置、超音频感应加热设备和加热线圈，所述的固定装置安装在工字梁上，固定装置右侧安装有连接装置，连接装置右侧安装有超音频感应加热设备，超音频感应加热设备右侧安装有加热线圈。

所述的固定装置包括横梁板、调节机构、移动板、固定机构、锁紧架和支撑机构，所述的工字梁上设置有横梁板，横梁板右端与连接装置相连接，横梁板内部安装有调节机构，调节机构下端对称安装有移动板，移动板中部内侧安装有固定机构，移动板下端通过销轴安装有锁紧架，锁紧架之间安装有支撑机构，支撑机构下端与连接装置相连接，具体工作时，人工将横梁板放置在工字梁上，调节机构通过移动板带动固定机构同向运动，固定机构进而可以插入工字梁上的凹槽内，同时固定机构可以有效地对工字梁进行夹紧，避免发生晃动的现象，锁紧架可以有效地对移动板下端进行锁紧，保证夹持的紧密性，支撑机构可以有效的起到对连接装置的支撑作用。

所述的固定机构包括固定板、固定架、吸附单元和滚轮，所述的移动板内侧安装有固定板，固定板内侧安装有固定架，固定架中部设置有凹槽，凹槽内安装有吸附单元，固定架上对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架内通过销轴安装有滚轮，滑动架与吸附单元相连接，具体工作时，当固定架向内运动时，固定架内侧的滚轮受挤压向外扩张，滚轮进而带动吸附单元对工字梁进行吸附固定，保证安装的稳定性，防止发生晃动的现象。

所述的吸附单元包括安装板、密封垫圈、活塞板、伸缩弹簧和滑动板，固定架内侧安装有密封垫圈，所述的凹槽内安装有安装板，安装板上均匀设置有通孔，通孔内安装有限位架，限位架中部通过滑动配合的方式连接有活塞板，活塞板位于通孔内，活塞板上设置有伸缩弹簧，活塞板外侧之间安装有滑动板，滑动板通过滑动配合的方式与凹槽相连接，滑动板外侧与滑动架相连，具体工作时，当固定架内侧的滚轮受挤压向外扩张时，滚轮通过滑动板带动活塞板向外运动，活塞板向外滑动产生负压腔对工字梁进行吸附固定。