[发明专利]一种密封可靠的止回阀

说明书

本发明公开了一种密封可靠的止回阀，包括阀体，所述阀体内设有上阀腔和下阀腔，所述阀体内在上阀腔和下阀腔之间设有横隔板，所述阀体的侧面设有与下阀腔连通的进口管，以及与上阀腔连通的出口管；所述上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀盖内沿垂直于横隔板方向设有与上阀腔连通滑孔，所述横隔板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的阀口；滑孔内滑动连接有阀杆，阀杆的下端设有用于控制阀口通断的阀芯；所述阀盖内设有限位孔，阀芯设有伸入限位孔内的限位杆；所述上阀腔内在阀芯和阀盖之间设有用于迫使阀芯向下运动的弹簧；所述上阀腔内在横隔板上设有与阀芯连接的刮刀组件；该止回阀不仅结构简单，而且流体介质不会粘结在阀口的密封面上。

技术领域

本发明属于管道阀门技术领域，具体的说是涉及一种密封可靠的止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与止回阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。现有的升降式止回阀在使用中存在以下问题：

1、当使用在矿浆等带颗粒状粘性介质的工况时，其介质容易粘结在阀座密封面处，容易导致阀座密封面和阀瓣密封面损坏，使用寿命短；

2、现有技术中，虽然存在能对阀座密封面进行刮除的止回阀，但其刮刀在使用一段时间后，也会粘结介质，影响后面对阀座密封面的刮除。

发明内容

本发明的目的是提供一种密封可靠的止回阀，其不仅结构简单，而且流体介质不会粘结在阀口的密封面上。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密封可靠的止回阀，包括阀体，所述阀体内设有上阀腔和下阀腔，所述阀体内在上阀腔和下阀腔之间设有横隔板，所述阀体的侧面设有与下阀腔连通的进口管，以及与上阀腔连通的出口管；所述上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀盖内沿垂直于横隔板方向设有与上阀腔连通滑孔，所述横隔板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的阀口；所述滑孔内滑动连接有阀杆，所述阀杆的下端设有用于控制阀口通断的阀芯；所述阀盖内设有限位孔，所述阀芯设有伸入限位孔内的限位杆；所述上阀腔内在阀芯和阀盖之间设有用于迫使阀芯向下运动的弹簧；所述上阀腔内在横隔板上设有与阀芯连接的刮刀组件，所述阀口的上端表面为密封面；止回阀关闭时，阀芯压紧在阀口的上端；在阀芯向上离开阀口时，阀芯带动刮刀组件对密封面进行清洁，在阀芯向上将阀口完全打开时，阀芯带动刮刀组件覆盖在密封面上。

进一步的，所述刮刀组件包括刮板，所述横隔板上在阀口的两侧沿左右方向并排设有凸板，每个凸板的侧面均设有限位槽，所述刮板滑动连接在限位槽内且与密封面接触；所述阀芯的两侧设有与凸板平行的动力板，所述刮板上在阀芯的两侧设有竖直板，每个动力板上均设有倾斜的动力槽，每个竖直板上均设有伸入动力槽内的凸柱；在阀芯压紧在阀口的上端时，凸柱位于动力槽的右端，在阀芯向上将阀口完全打开时，凸柱位于动力槽的左端。

进一步的，所述刮板上设有连通孔；在阀芯向上将阀口完全打开时，所述连通孔运动至与阀口同轴的位置。

进一步的，所述滑孔在靠近顶部的侧壁设有环形切槽；所述环形切槽与限位孔的上端连通；所述阀盖和阀体内设有用于连通上阀腔和环形切槽的第一通孔，所述第一通孔的下端正对刮板的侧壁；所述阀芯和阀杆内设有下端开口的第二通孔，所述阀杆内沿径向设有与第二通孔连通的第三通孔，在阀芯向上运动且第三通孔与环形切槽连通时，下阀腔内的流体介质依次通过第二通孔、第三通孔、环形切槽、第一通孔流向刮板的侧壁。

进一步的，所述阀盖上设有伸入弹簧上端内的上定位杆，所述阀芯上设有伸入弹簧下端的下定位杆。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：