[发明专利]一种多层箔材焊接机和焊接方法

权利要求书

1.一种多层箔材焊接机，其特征在于，其包括

上下竖直运动的上冲头(31)，

上加热组件(34)，于所述上冲头(31)的下部与其固连，

下加热组件(35)，与所述上加热组件(34)的正下方固定设置，其顶部用于承载待焊接的多层箔材，

底板(36)，于所述下加热组件(35)的下部支撑所述下加热组件(35)，

保护气氛箱(33)，套设在所述上、下加热组件的外部，以及所述底板(36)的上部，且所述底板(36)将其底部封闭，所述上冲头(31)从其顶部匹配的通孔伸入所述保护气氛箱(33)内；

所述上、下加热组件对称设置，均包括：由所述上、下加热组件的外部朝向可接触面依次设置的：

冷却套(341,351)，其为方形槽，冷却套的四个内壁和其顶部内设置复数个水通道(342,352)，用于通入冷却水以对冷却套(341,351)进行冷却，

保温套(345,355)，设置在所述冷却套(341,351)内并与其固连，

加热部件，设置在所述保温套(345,355)内并与其固连，

上、下模具(349,359)，将所述冷却套(341,351)和所述保温套(345,355)的开口端封闭并与所述冷却套(341,351)固连，

还包括保温部件，设置在所述冷却套(341,351)和所述保温套(345,355)之间。

2.根据权利要求1所述的多层箔材焊接机，其特征在于，所述加热部件包括：

加热管支撑体(347,357)，设置在所述保温套(345,355)内，

复数个加热管(348,358)，由所述加热管支撑体(347,357)所支撑。

3.根据权利要求1或2所述的多层箔材焊接机，其特征在于，还包括：

开卷辊(1)和收卷辊(4)，分别沿着多层箔材的输送方向置于所述保护气氛箱(33)的两侧，多层箔材卷置于所述开卷辊(1)上，多层箔材卷展开的一端穿过所述保护气氛箱(33)后绕在所述收卷辊(4)上；

所述保护气氛箱(33)对应所述开卷辊(1)和所述收卷辊(4)的两侧设置有通孔，多层箔材通过该通孔穿过所述保护气氛箱(33)。

4.一种利用权利要求1至3任一所述的多层箔材焊接机的箔材焊接方法，其特征在于，其包括：

步骤1，将制成卷的多层箔材置于多层箔材焊接机(3)一侧的开卷辊(1)上，展开的一端多层箔材置于下加热组件(35)上后，连接于所述多层箔材焊接机(3)另一侧的收卷辊(4)上；

步骤2，向保护气氛箱(33)内通入惰性气体直到大于大气压力的设定压力；

步骤3，上冲头(31)下移，上、下模具(349,359)合模；

步骤4，上、下加热管(348,358)接通电源加热，使上、下模具(349,359)达到设定温度；

步骤5，所述上冲头(31)向所述上、下模具(349,359)施加多层箔材焊合压力；

步骤6，对多层箔材保温保压一定时间使之焊接成为复合箔材，断开所述加热管(348,358)电源，撤掉所述上冲头(31)施加的多层箔材焊合压力；

步骤7，所述上冲头(31)带着所述上模具(349)上移，所述保护气氛箱(33)内的喷嘴向复合箔材吹惰性气体，使复合箔材快速冷却；

步骤8，所述收卷辊(4)转动使复合箔材前移小于多层箔材加热长度的距离；

步骤9，重复步骤3至步骤8，直到多层箔材卷上的多层箔材加热加压完毕。

5.根据权利要求4所述的箔材焊接方法，其特征在于，步骤2中向所述保护气氛箱(33)内充入的惰性气体为氦气，压力为1.5×10⁵Pa。

6.根据权利要求5所述的箔材焊接方法，其特征在于，步骤5中施加的焊合压力为40～80MPa。