[发明专利]环保型遮阳树脂材料、环保型遮阳篱笆及其制备方法

说明书

本发明提供一种环保型遮阳树脂材料、环保型遮阳篱笆及其制备方法,树脂材料的原料按照重量百分含量计包括以下组分：聚丙烯45‑62％、聚乙烯20‑44％、纳米钙5‑10％、发泡剂0.15‑0.3％、白油0.05‑0.15％、色母料3‑5％、抗UV剂2‑3％。环保型遮阳篱笆的制备方法包括：将环保型遮阳树脂材料的原料混合均匀后，对混合原料进行塑化；将塑化得到的熔融的塑料挤入模具中，经冷却水成型后，再经牵引、切断后，由模头挤出得到树脂管；采用树脂管进行编织，得到环保型遮阳篱笆。本发明主要的原材料采用了环保材料聚丙烯、聚乙烯，且该环保型遮阳树脂材料的制备仅需将原材料进行混合，制备工艺简单，不发生化学反应，对环境无污染。

技术领域

本发明涉及一种环保材料，具体地，涉及一种环保型遮阳树脂材料、环保型遮阳篱笆及其制备方法。

背景技术

篱笆是一种阻挡人或动物的障碍物，即为栅栏或护栏等结构。传统的篱笆早器选用的材料是石头围墙和木料；现在已经广泛使用带刺铁丝和高抗拉线等。目前市场使用最为广泛是以PVC材质制成的篱笆，但是PVC的强度较差，耐候性较差，导致在室外使用其稳定性较差；且最重要的一点是加工过程不环保，尤其无法满足目前市场对环保性的需求。因此，市场需要对篱笆材料进行改进。

经检索发现，申请号为CN200810207885.7的中国专利，公开了一种PP/PE环保篱笆复合材料的制造方法及其用途，包括以下步骤：步骤一：按重量份数计，将50—100份无机填料混合加热至110—120℃，加入1.5—3份表面处理助剂混合4—9分钟，加入50—100份PP树脂、0.5—1.0份抗氧剂、0.5—1.0份紫外线吸收剂，混合2—6分钟后混合冷却至45℃下料；步骤二：将混配好的步骤一的物料采用挤出成型技术，制得PP增强填充母粒；步骤三：按重量份数计，取步骤二制备好的PP增强填充母粒50—100份与50—100份PP树脂、25—50份HDPE树脂、10—25份EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)增韧粒子、5—10份马来酸酐接枝聚丙烯、2—4份色母粒搅拌5分钟下料，采用挤出成型技术得到PP/PE环保篱笆复合材料。紫外线吸收剂为UV-531。但是该专利存在：制备工艺复杂，成本较高。

需要开发一种环保型并具有一定强度的新材料用于篱笆的制备中。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种环保型遮阳树脂材料、环保型遮阳篱笆及其制备方法。

根据本发明的第一个方面，提供一种环保型遮阳树脂材料，原料按照重量百分含量计包括以下组分：聚丙烯45％-62％、聚乙烯20％-44％、纳米钙5％-10％、发泡剂0.15％-0.3％、白油0.05％-0.15％、色母料3％-5％、抗UV剂2％-3％。

优选地，环保型遮阳树脂材料，原料按照重量百分含量计包括以下组分：聚丙烯52％-55％、聚乙烯24％-34％、纳米钙8％-10％、发泡剂0.15％-0.3％、白油0.05％-0.15％、色母料3％-5％、抗UV剂2％-3％。

本发明第二个方面提供一种环保型遮阳篱笆，由上述环保型遮阳树脂材料制备得到。

本发明第三个方面提供一种上述环保型遮阳篱笆的制备方法，包括：

将环保型遮阳树脂材料的原料混合均匀后，对混合原料进行塑化；

将塑化得到的熔融的塑料挤入模具中，经冷却水成型后，再经牵引、切断后，由模头挤出得到树脂管；

将所述树脂管进行编织，得到环保型遮阳篱笆。

优选地，所述经冷却水成型，其中：在冷却过程中将水温控制在0℃-16℃。

优选地，所述将环保型遮阳树脂材料的原料混合均匀，包括：

将聚丙烯、聚乙烯和纳米钙进行第一次混合，加热至75℃-85℃，再次混合使溶液均匀；