[发明专利]一种利用辅料和回料进行协同生物干化的方法

说明书

本发明公开了一种利用辅料和回料进行协同生物干化的方法，通过生物干化机对餐厨垃圾进行干化处理，在生物干化机内加入机器处理量70‑80％的餐厨垃圾，余量为辅料；所述辅料包括40‑80％的锯末，余量为回料；所述回料为上一批生物干化剩下的物料，包含15‑25％的锯末，余量为餐厨垃圾，含水率为10‑20％。本发明通过将回料回收与锯末重新组成辅料进行协同生物干化，可以有效提高堆体内的细菌量，促进堆体升温，可以更快速的降低堆体的含水率，实现生物快速干化的同时，节省了能耗。

技术领域

本发明涉及固体有机废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种利用辅料和回料进行协同生物干化的方法。

背景技术

餐厨垃圾是我国主要的城市有机废弃物之一，每年产生量约为9000万吨，如此多的餐厨垃圾如不及时处理，将会给居民的生产、生活带来不利影响。与好氧堆肥等处理技术相比，生物干化处理周期较短，一般为7～15d。然而，随着市政管理对城市餐厨垃圾产生处理周期要求的提高，普通的生物干化已经无法满足餐厨垃圾的快速处理。近年来，市场上主要有日处理量1吨、3吨、5吨、10吨的带有加热功能的生物干化处理机，一般3～5d可使餐厨垃圾含水率下降到30％以下，可达到餐厨垃圾快速减量的效果，已逐渐在城市餐厨垃圾减量化处理实践中广泛应用。

餐厨垃圾含水率、孔隙度、C/N比是影响餐厨垃圾生物干化速率的重要因素，这三者皆需要添加辅料进行调节。在生产实践中，一个日处理量5吨的餐厨垃圾生物干化处理点(月处理量150吨)，按照25％添加锯末，每月需要添加锯末50吨(每吨锯末400元，则每月需要20000元)；这对于餐厨垃圾生物干化处理点，是无法承受的。因此，寻找一种更加廉价且来源稳定、充足的物料替代辅料(锯末)，用于调节餐厨垃圾含水率、孔隙度、C/N比，使其快速干化，是及其必要的。

发明内容

发明目的：为了克服背景技术的不足，本发明公开了一种利用辅料和回料进行协同生物干化的方法，在生物干化时通过将回料回收，与辅料按照特定比例混合再利用，提高干化速率的同时，节省能耗。

技术方案：本发明的利用辅料和回料进行协同生物干化的方法，通过生物干化机对餐厨垃圾进行干化处理，在生物干化机内加入机器处理量70-80％的餐厨垃圾，余量为辅料；

所述辅料包括40-80％的锯末，余量为回料；

所述回料为上一批生物干化剩下的物料，包含15-25％的锯末，余量为餐厨垃圾，含水率为10-20％。

作为优先的，所述生物干化机中加入75％的餐厨垃圾和25％的辅料，辅料包括60％的锯末和40％的回料。

进一步的，所述生物干化机的加热板为90-115℃，生化仓内温度60-90℃。

进一步的，生物干化机内加热与搅拌联动，搅拌方式采用间歇式搅拌，搅拌停止，加热即停止；同时搅拌时采用正反间隔交替转动。防止物料在加热过程中糊化粘壁。

进一步的，当物料温度为50-60℃时，通过抽风去除水汽，有利于物料的快速生物干化。即物料温度达到60℃就抽风去除水汽，抽风过程中会使物料降温，待温度下降至50℃立即停止抽风。

进一步的，对物料进行曝气，曝气量为0.30-0.60m³·min^-1·m³(即单位处理量下每分钟的曝气量)。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点为：通过将回料回收与锯末重新组成辅料进行协同生物干化，可以有效提高堆体内的细菌量，促进堆体升温，可以更快速的降低堆体的含水率，实现生物快速干化的同时，节省了能耗。

附图说明

图1为本发明实验对比时，不同处理物料的温度随时间变化图；

图2为本发明实验对比时，不同处理物料的含水率随时间变化图；