[发明专利]蜂窝磨生产线装置以及生产方法

权利要求书

1.一种蜂窝磨生产线装置，其特征在于，包括加热器、入料管、原料仓、蜂窝磨装置、活化剂上料装置、收集器和抽风机，所述入料管的一侧与所述加热器连接，所述蜂窝磨装置对应所述入料管开设有下入料口和回流口，所述入料管的另一侧通过所述下入料口和回流口与所述蜂窝磨装置连通；所述原料仓位于所述加热器与所述蜂窝磨装置之间并与所述入料管连通；所述蜂窝磨装置对应所述活化剂上料装置开设有活化剂接口，所述活化剂上料装置通过所述活化剂接口与所述蜂窝磨装置连通；所述蜂窝磨装置对应所述收集器开设有出料口，所述收集器的输入端通过所述出料口与所述蜂窝磨装置连通，所述收集器的输出端与所述抽风机连接，借由所述抽风机使得所述加热器、入料管、蜂窝磨装置和收集器之间形成导通的气流回路。

2.根据权利要求1所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述蜂窝磨装置包括：

基座；

壳体，安装于所述基座上；

驱动机构，包括驱动装置和转动轴，所述驱动装置安装于所述基座，所述转动轴安装于所述驱动装置的输出端并穿置于所述壳体内；

入料机构，包括风量室和打散结构，所述风量室内置于所述壳体并位于所述基座上，所述下入料口设于所述壳体并与所述风量室连通，所述打散结构内置于所述风量室并安装于所述转动轴上；

研磨机构，内置于所述壳体并位于所述入料机构上，所述研磨机构安装于所述转动轴上，所述壳体上开设有与所述研磨机构连通的上入料口和所述活化剂接口；

分级机构，内置于所述壳体并位于所述研磨机构上，所述回流口和出料口设于所述壳体并与所述分级机构对应，借由所述分级机构的筛选使得物料选择性地进入所述回流口或所述出料口。

3.根据权利要求2所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述蜂窝磨装置还包括回流机构，所述回流机构包括回流管和锁气阀，所述回流管的一端与所述回流口连接，所述回流管的另一端可与入料管连通，所述锁气阀设于所述回流管以限制气体的流通。

4.根据权利要求2所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述蜂窝磨装置还包括风轮，所述风轮安装于所述转动轴上并位于所述研磨机构的底部，借由所述风轮的转动带动物料进入所述研磨机构。

5.根据权利要求4所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述风轮包括转动盘和导风叶，所述转动盘与所述转动轴连接，所述转动盘上开设有导风口，所述导风叶由所述转动盘向外延伸形成，借由所述导风叶的旋转带动物料从所述导风口进入到所述研磨机构。

6.根据权利要求2所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述蜂窝磨装置还包括连接组件，所述连接组件包括轴承和轴承套，所述基座对应所述轴承套开设有安装孔，所述轴承套安装于所述安装孔，所述转动轴通过所述轴承安装于所述轴承套内。

7.根据权利要求2所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述打散结构包括大叶轮和小叶轮，所述大叶轮和所述小叶轮沿所述转动轴的轴向方向呈间隔开地布置，所述大叶轮位于所述小叶轮的上方。

8.根据权利要求2所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述研磨机构包括齿桶、衬板和研磨轮，所述齿桶内套于所述壳体内，所述衬板安装于所述齿桶，所述研磨轮安装于所述转动轴上并位于所述齿桶内，所述衬板与所述研磨轮之间形成研磨间隙。

9.根据权利要求8所述的蜂窝磨生产线装置，其特征在于，所述衬板向所述齿桶延伸形成呈对称的上卡合耳和下卡合耳，所述上卡合耳与所述下卡合耳共同呈向外张开状，所述齿桶对应所述上卡合耳与所述下卡合耳开设有多个卡合口，所述卡合口分别与所述上卡合耳与所述下卡合耳卡合。

10.一种蜂窝磨生产线装置的生产方法，其特征在于，建立如权利要求1－9中任一项所述的蜂窝磨生产线装置，利用所述蜂窝磨生产线装置进行生产的方法，包括如下步骤：

(S1)所述蜂窝磨生产线装置开启，所述风机抽风和所述加热器的加热使得所述加热器、入料管、蜂窝磨装置和收集器之间形成导通的高温气流回路；

(S2)所述原料仓通入物料，物料在高温气流的推动下通过所述下入料口进入到所述蜂窝磨装置，所述活化剂上料装置通过所述活化剂接口通入活化剂，所述蜂窝磨装置加工；

(S3)所述蜂窝磨装置将加工的物料分离并选择性地送入所述回流口或所述出料口，所述回流口的不合格物料流入所述入料管循环回收，所述出料口的合格物料流入所述收集器；

(S4)所述收集器收集合格的物料。