[发明专利]一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法

说明书

本发明提供一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法，通过在模具上加装冷却系统，通过吹气筒向模具内部输入冷气，将模具进料量大发热快的地方实现自动冷却，提高了生产效率，减少模具生产过程中造成的损伤，带冷却系统的模具包括上模本体，所述上模本体上设置有冷却镶块，所述冷却镶块插入上模本体中，所述冷却镶块前端设置有吹气筒，所述吹气筒连接冷风机，吹气筒与冷却镶块之间通过管接头连接，通过吹气筒将冷风机吹出的冷风送至冷却镶块，对冷却镶块进行降温，所述管接头内设置有自动封堵阀门，所述上模本体设置有温度传感器，通过温度传感器控制自动封堵阀门开闭。提高冷却效率，并且通过调整键调整型面拼缝的间隙，防止模具尺寸发生变化。

技术领域

本发明涉及轻量化材料特性分析及模具制造技术领域，尤其涉及一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法。

背景技术

目前在制造轻量化材料时，会使用模具作为加工装置，而模具作为成型装置，在拉延工作中，由于使用自动化生产线，批次高，频率快，拉延模具在生产过程中面临着进料大处发热快、散热难等问题，目前对于模具的散热，一般是通过喷洒冷却液进行冷却，但是喷洒冷却液很容易造成冷却液飞溅，其冷却效果也不佳。因此，解决模具冷却效果不佳的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法，通过吹气筒将冷风吹至冷却镶块，通过冷却镶块对整个模具进行冷却，冷却使由内而外，防止模具损伤，并且温度传感器控制自动封堵阀门的开闭，解决了模具冷却效果不佳的问题。

本发明提供一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法，通过在模具上加装冷却系统，通过吹气筒向模具内部输入冷气，将模具进料量大发热快的地方实现自动冷却，提高了生产效率，减少模具生产过程中造成的损伤，带冷却系统的模具包括上模本体，所述上模本体上设置有冷却镶块，所述冷却镶块插入上模本体中，所述冷却镶块前端设置有吹气筒，所述吹气筒连接冷风机，吹气筒与冷却镶块之间通过管接头连接，通过吹气筒将冷风机吹出的冷风送至冷却镶块，对冷却镶块进行降温，所述管接头内设置有自动封堵阀门，所述上模本体设置有温度传感器，通过温度传感器控制自动封堵阀门开闭。

进一步改进在于：所述上模本体内设置有固定螺栓，所述固定螺栓上设置有防涨垫片。

进一步改进在于：所述吹气筒上设置有吹气筒护套，通过吹气筒护套对吹气筒进行保护。

进一步改进在于：所述吹气筒护套上设置有吸铁石，通过吸铁石对安装工具进行暂放。

进一步改进在于：所述上模本体上设置有调整键，通过调整键调整型面拼缝的间隙。

本发明的有益效果是：通过吹气筒将冷风吹至冷却镶块，通过冷却镶块对整个模具进行冷却，冷却使由内而外，防止模具损伤，并且温度传感器控制自动封堵阀门的开闭，提高冷却效率，并且通过调整键调整型面拼缝的间隙，防止模具尺寸发生变化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-上模本体，2-冷却镶块，3-吹气筒，4-管接头，5-自动封堵阀门，6-温度传感器，7-固定螺栓，8-防涨垫片，9-吹气筒护套，10-吸铁石，11-调整键。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种轻量化材料特性分析用的模具冷却方法，通过在模具上加装冷却系统，通过吹气筒向模具内部输入冷气，将模具进料量大发热快的地方实现自动冷却，提高了生产效率，减少模具生产过程中造成的损伤，带冷却系统的模具包括上模本体1，所述上模本体1上设置有冷却镶块2，所述冷却镶块2插入上模本体1中，所述冷却镶块2前端设置有吹气筒3，所述吹气筒3连接冷风机，吹气筒3与冷却镶块2之间通过管接头4连接，通过吹气筒3将冷风机吹出的冷风送至冷却镶块2，对冷却镶块2进行降温，所述管接头4内设置有自动封堵阀门5，所述上模本体1设置有温度传感器6，通过温度传感器6控制自动封堵阀门5开闭。所述上模本体1内设置有固定螺栓7，所述固定螺栓7上设置有防涨垫片8。所述吹气筒3上设置有吹气筒护套9，通过吹气筒护套9对吹气筒3进行保护。所述吹气筒护套9上设置有吸铁石10，通过吸铁石10对安装工具进行暂放。所述上模本体1上设置有调整键11，通过调整键11调整型面拼缝的间隙。通过吹气筒3将冷风吹至冷却镶块2，通过冷却镶块2对整个模具进行冷却，冷却使由内而外，防止模具损伤，并且温度传感器6控制自动封堵阀门5的开闭，提高冷却效率，并且通过调整键11调整型面拼缝的间隙，防止模具尺寸发生变化。