[发明专利]一种液态食醋发酵泡沫的处理方法

说明书

本发明公开了一种液态食醋发酵泡沫的处理方法，包括：(1)收集发酵过程产生的泡沫液；(2)将泡沫液加热至75～85℃，维持6～10h，然后降温至40～50℃；(3)向步骤(2)处理后的泡沫液中添加复合吸附剂，搅拌均匀，维持30～60min，得到混合液；(4)将步骤(3)得到的混合液进行过滤，得到浊度不超过2.0NTU和总酸含量为7.0g/100mL～8.5g/100mL的清液；(5)将步骤(3)得到的清液回用于液态食醋发酵中。本发明的处理方法实现了液态食醋发酵副产物的连续在线回用处理，减少了副产物的排放，低碳节能，绿色环保，提高了发酵罐的利用率，提升了生产效率，降低了处理发酵废液的成本，清液回用后发酵周期为12～14h，确保了液态食醋发酵产物的质量和发酵周期不受影响。

技术领域

本发明属于食醋发酵副产物处理技术领域，尤其涉及一种液态食醋发酵泡沫的处理方法。

背景技术

泡沫是气体分散在液体中的分散体系，其形成机理是由于气体被连续的液膜分开，从而形成大小不等的气泡，具有很大的气液表面。在液态食醋发酵过程中，如果产生的泡沫过多，会导致气体交换受阻，将影响生产菌的呼吸和代谢，减少发酵的有效容积，降低菌体的利用率，增加菌群的非均一性，还会引起大量的逃液，造成浪费和污染环境。此外，泡沫上升到罐顶，会从轴封渗出，造成染菌的危险。

针对液态食醋发酵过程的泡沫副产物问题，当前的研究水平普遍认为是由于通气搅拌与菌体代谢产生的二氧化碳以及培养液中蛋白质等胶体物质而导致的培养液产生泡沫。现有技术一般使用化学方法和物理方法来消除泡沫，比如：寇天平在文章《发酵生产中的泡沫消除》中提出的各种消泡剂在不同发酵液中的消泡效果各不相同，使用量也各有不同，如谷氨酸发酵为例，产酸10％的发酵水平，每生产1t谷氨酸就要使用5kg GPE消泡剂。然而，采用消泡剂消泡，不但会抑制微生物的活力，导致溶氧系数下降，还会影响发酵产物的产量和质量。再有，中国专利“201020587853.7一种发酵罐消泡装置”中公开的在发酵罐顶部增加消泡装置，采用旋风分离器和自动吞沫机组合的方式，使部分泡沫回流至发酵罐内，然而，该方法不能迅速的消除泡沫，容易导致泡沫溢流。

综上，现有技术对液态食醋发酵泡沫的处理大多都从抑制泡沫产出和泡沫物料机械处理的角度出发，并未能对泡沫进行有效回用。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种液态食醋发酵泡沫的处理方法。本发明的处理方法可实现对泡沫的连续在线回用处理，同时不会影响发酵周期和发酵产物的质量。

为实现其目的，本发明采取的技术方案如下：

一种液态食醋发酵泡沫的处理方法，其包括如下步骤：

(1)收集发酵过程产生的泡沫液；

(2)将泡沫液加热至75～85℃，维持6～10h，然后降温至40～50℃；

(3)向步骤(2)处理后的泡沫液中添加复合吸附剂，搅拌均匀，维持30～60min，得到混合液；

(4)将步骤(3)得到的混合液进行过滤，得到浊度不超过2.0NTU和总酸含量为7.0g/100mL～8.5g/100mL的清液；

(5)将步骤(3)得到的清液回用于液态食醋发酵中。

优选地，步骤(3)中，所述复合吸附剂包括膨润土和壳聚糖。优选地，所述复合吸附剂中，膨润土与壳聚糖的质量比为2:1～3:1。用膨润土和壳聚糖以上述配比组成的复合吸附剂具有较好的吸附效果，可确保本发明能获得浊度不超过2.0NTU的清液。

优选地，步骤(3)中，所述复合吸附剂的添加量为泡沫液质量的0.5％～1.5％。该添加量下，吸附效果较好，经过滤后可得到浊度在2.0NTU以内的清液。