[发明专利]一种粗精分体的筒式拉削精密刀筒

说明书

本申请属于机械装备技术领域，特别涉及一种粗精分体的筒式拉削精密刀筒，包括粗刀外筒、精刀外筒、14个小刀套、精刀筒刀套、定位板、上端盖、下底座、粗刀筒上端盖、精刀筒底座、上中下对中套、支撑环、支撑环内套、工件涨紧装置和刀具。所述的粗刀外筒与14个小刀套过渡配合，用14个锥度销定位和固定。所述的定位板与机床用定位销连接，保证整个刀筒轴向方向与底部机床安装面的垂直度。所述的支撑环内套与下对中套同心，与支撑环同轴且用螺钉连接，保证整套拉削装置与推进器支撑杆的同轴度；所述的下底座与机床用机床压块机构固定；所述的工件涨紧装置与工件内径接触，用于固定工件；所述的刀具包括粗刀条、精刀和精刀环。

技术领域：

本申请属于机械装备技术领域，特别涉及一种粗精分体的筒式拉削精密刀筒。

背景技术：

同步器是变速箱的重要组件，花键毂是同步器中的一个重要零件。因此，其尺寸精度与表面粗糙度要求高。加工花键毂外花键与外圆键槽，常用的方法分两步，先滚外花键，再拉外圆键槽。这样做加工效率低，工件尺寸不稳定，且带有数颗异型齿的外花键，无法滚成。

为解决上述问题，本申请提供一种外花键与外圆键槽能同时加工，提升加工效率，保持尺寸稳定，提高尺寸精度的粗精分体的筒式拉削精密刀筒。

发明内容：

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种粗精分体的筒式拉削精密刀筒，包括粗刀外筒、精刀外筒、14个小刀套、精刀筒刀套、定位板、上端盖、下底座、粗刀筒上端盖、精刀筒底座、上中下对中套、支撑环、支撑环内套、工件涨紧装置和刀具。所述的粗刀外筒与14个小刀套过渡配合，用14个锥度销定位和固定。所述的定位板与上端盖用螺钉连接；定位板与机床用的定位销连接，保证整个刀筒轴向方向与底部机床安装面的垂直度。所述的精刀外筒与精刀筒刀套过渡配合，用定位键定位，螺钉连接；精刀外筒与精刀筒底座用定位键定位，螺钉连接；精刀筒底座与粗刀筒上端盖用键定位，螺钉连接。所述的粗刀外筒与粗刀筒上端盖用定位键定位，螺钉连接；粗刀外筒与下底座用键定位，螺钉连接。所述上中下对中套与上端盖、粗刀筒上端盖、下底座，用螺钉连接；所述支撑环内套与下对中套同心，与支撑环同轴且用螺钉连接，保证整套拉削装置与推进器支撑杆的同轴度；下底座与支撑环用定位键定位，螺钉连接；支撑环与机床用定位键定位，下底座与机床用机床压块机构固定；所述的工件涨紧装置与工件内径接触，用于固定工件；所述的刀具包括粗刀条、精刀和精刀环。

进一步的，精刀筒底座与粗刀筒上端盖，用定位键与定位销定位，方便调节精刀筒底座与粗刀筒上端盖的位置关系。

进一步的，上中下对中套与上端盖、粗刀筒上端盖、下底座，用螺钉连接，保证在拉削过程中，推进器在没有导向条导向时与小刀套的同轴度。

进一步的，14个小刀套的内花键上，前后错位装有n条导向条，在圆周上支撑推进器，保证拉削过程中推进器与小刀套的同轴度。

进一步的，14个小刀套的内花键上，避开导向条，前后交错装有n条粗刀条，减少了同时参与拉削的粗刀条数，减小了拉削力，避免了出现拉不动和卡屑现象。

进一步的，精刀安装于精刀筒刀套内壁键槽上，用螺钉连接，精刀筒刀套与精刀环，用定位键定位，保证精刀与精刀环的位置关系。

进一步的，精刀环与精刀外筒过渡配合，用定位键定位，通过上端盖与精刀筒底座压紧，固定于精刀外筒内。

与现有技术相比有益效果如下：

1.本申请结构设计合理，一次拉削即可完成外花键与外圆键槽的加工，且可加工带有数颗异型齿的外花键。

2.本申请粗刀条前后交错安装，减少了同时参与拉削的粗刀条，减小了拉削力，避免了出现拉不动和卡屑现象。

3.本申请采用粗精分体式设计，减小了粗刀外筒的总长，降低了制造难度，方便调整粗刀条与精刀和精刀环的相对位置，降低了调整难度。