[发明专利]一种CPVC管材挤出成型散热装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种CPVC管材挤出成型散热装置，包括底座板和管材成型设备，所述底座板的一侧固定连接有延伸壳体，所述延伸壳体的表面设置有控制开关，所述延伸壳体的一侧固定连接有管材成型设备。该CPVC管材挤出成型散热装置，通过支设架、空气滤化芯和排风扇叶的设置，排风扇叶对使其贯穿经过的CPVC管材热气进行吸取排出，实现散热凝固的辅助效果，更是对其起到净化过滤的作用，通过液压传杆和平线支座的设置，液压传杆对平线支座得到固定连接的方式，使得管材成型设备和平线支座之间能够保证统一水平线的放置效果，从而对外牵引制动的CPVC管材的传动方式，能够得到平稳托举的加工使用位置，更有效提高了该装置对CPVC管材外形的保护效果。

技术领域

本发明涉及散热装置技术领域，具体为一种CPVC管材挤出成型散热装置。

背景技术

CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料，树脂由聚氯乙烯树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料，该产品为白色或淡黄色无味、无臭和无毒的疏松颗粒或粉末，PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐和氧化剂等的腐蚀，提高了树脂的热变形温度的机械性能。

现有CPVC管材对外挤出时，对其成型的方式多是自然散热挥发，针对CPVC管材成型散热方面存在一定的欠缺，如现有方式的自然散热方式，需要铺设过长牵引轨道，也存在对管道切割长度使用，但此类方式的工作时长存在不必要浪费时间问题，且自然散热情况还需结合加工环境而定，另一方面，现有CPVC管材成型设备之间的使用，需要人为对其保证角度精准，而设备体积较大，对工作人员的工作带来一定的难度问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种CPVC管材挤出成型散热装置，具备净化过滤、环保以及便捷调整等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CPVC管材挤出成型散热装置，包括底座板和管材成型设备，所述底座板的一侧固定连接有延伸壳体，所述延伸壳体的表面设置有控制开关，所述延伸壳体的一侧固定连接有管材成型设备，所述延伸壳体的内部活动连接有液压传杆，所述液压传杆的一端固定连接有导向滑板，所述导向滑板的一侧固定连接有平线支座，所述平线支座上表面的一侧固定连接有侧向固架，所述侧向固架的数量为两个，两个所述侧向固架的之间固定连接有伸缩支臂，所述侧向固架的一侧固定连接有调合板块，所述管材成型设备的顶部固定连接有合并壳，所述合并壳的内部通过滑槽滑动连接有支设架，所述支设架的顶部固定连接有空气滤化芯，所述空气滤化芯的一端固定连接有传输管，所述传输管的一端通过转轴设置有排风扇叶，所述排风扇叶的一端通过导管设置有架设管套。

优选的，所述底座板的两侧均固定连接有地触夹板，所述地触夹板的外表面通过螺孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外表面设置有橡胶垫。

优选的，所述底座板的中部开设有导弧槽，所述导弧槽的内部滑动连接有导向滑板，所述底座板表面的一侧固定连接有限定器。

优选的，所述管材成型设备的一侧固定连接有环封圈，所述环封圈的一侧固定连接有顺滑套箍，所述环封圈和顺滑套箍之间设置有螺栓。

优选的，所述导向滑板和平线支座的底部均开设有内陷槽，所述内陷槽的内部通过夹片活动连接有滚动筒，所述滚动筒的表面设置有刹车片。

优选的，所述调合板块的一侧开设有轴环，所述轴环的内部通过滚轴固定连接有传动板带，所述传动板带的内部传动连接有牵引机设备，所述传动板带的数量为两个。

优选的，所述支设架的一侧固定连接有下位板，所述下位板的一侧固定连接有推移杆，所述推移杆的一端活动连接有锁孔机构，所述锁孔机构的内部设置有锁孔块，所述锁孔块的数量为若干个。