[发明专利]一种盖体制造用复合机的压挤模组

说明书

本发明公开了一种盖体制造用复合机的压挤模组，包括：底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的底部焊接有液压缸，本发明的有益效果是：通过滑杆与第二转轴的固定连接，使第二转轴转动时能够带动滑杆在滑槽内滑行；通过在支架上设置与风机电性连接的开关，使滑杆带动挡板触碰到支架上的开关时，能够将风机启动；通过活动门的设置，使活动门打开后，水箱中的冷水能够通过进水管排向冷却箱中，从而能够对下模进行快速冷却；通过水泵与注水管和排水管的连通，使水箱和冷却箱中的水能够得到不断的循环冷却，从而使盖体能够快速冷却从模腔中取出。

技术领域

本发明涉及盖体制造技术领域，具体为一种盖体制造用复合机的压挤模组。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体的设备。它使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到复合机。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。在使用复合机的压挤模组对盖体进行压挤时，由于盖体脱模后的温度较高，会使短时间内难以将盖体从模腔中取出，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盖体制造用复合机的压挤模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盖体制造用复合机的压挤模组，包括底座：

所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的底部焊接有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接有底板，所述底板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与顶板转动连接，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述固定板的底部通过螺丝固定连接有水箱，所述水箱的内侧壁滑动连接有活动门，所述活动门和滑杆的一端均与第二转轴焊接，所述支架的一侧固定连接有开关，所述水箱的底部连通有进水管，所述底座的顶部铆接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺丝固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧与进水管连通，所述冷却箱的底部焊接有排水管，所述冷却箱的外侧焊接有下模，所述底板的底部通过螺丝固定连接有上模，所述固定板的顶部通过螺丝固定连接有冷风机，所述冷风机的进气端焊接有进风管，所述冷风机的出气端焊接有出风管，所述出风管的一端连通有引风管，所述引风管的一端贯穿固定板并与水箱连通，所述水箱的一侧连通有注水管，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端与排水管连通，所述水泵的出水端与注水管连通。

通过采用上述技术方案，通过水泵与排水管和注水管的连通，使冷却箱和水箱中的水能够不断得到循环冷却。

优选的，所述底座的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶部通过螺丝固定连接有风机，所述风机的电源输入端与开关的电源输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，开关被按下后，能够将风机启动。

优选的，所述滑杆远离第二转轴的一端贯穿支架并焊接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够在滑杆的带动下对开关进行触碰。

优选的，所述底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的顶部通过螺丝与水箱固定连接。

通过采用上述技术方案，立柱的主要作用是对水箱进行支撑。

优选的，所述水箱的内侧壁固定连接有第一密封圈，所述水箱的内侧壁远离第一密封圈的一侧固定连接有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的内侧壁均与活动门滑动连接。