[发明专利]一种真空炉真空泵机组

说明书

本申请涉及一种真空炉真空泵机组，包括一级泵，一级泵的进气口连接有输气管，所述一级泵的出气口连接有消音器，机组包括底座，一级泵安装于底座上，底座上设置有位于一级泵一侧的净化箱体，净化箱体的顶部设置有与一级泵的输气管连通的充气阀，充气阀的进气口与净化箱体之间连通有出气管，净化箱体的顶部设置有二级泵，二级泵的出气口与净化箱体之间连通有进气管，二级泵的进气口与被抽容器的出气口连通。本申请具有能够减少被抽容器中的杂质进入真空泵中，以提高真空泵的工作效率并延长真空泵的使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及真空泵的领域，尤其是涉及一种真空炉真空泵机组。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，广泛应用于航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀膜等行业的真空冶炼、真空干燥、真空浸渍以及其他真空作业中。真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、二级泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。

现有技术中公开号为CN105422447B的中国专利，其公开了一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵，包括一级泵、主动轴、从动轴以及分别设置在主动轴和从动轴上的主动转子和从动转子，所述主动轴和从动轴上分别设有轴套，所述一级泵、主动转子和从动转子的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物，轴套的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物；所述主动轴和从动轴与所述一级泵之间设有机械密封。本发明的耐腐蚀湿式罗茨真空泵使抽取的腐蚀性的气体或液体与金属部件隔离，耐腐蚀性强。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当真空泵抽取被抽容器时，真空炉的空气中含有的杂质也随之进入真空泵中，杂质进入真空泵的泵腔后会对真空泵造成损伤，不仅降低真空泵的工作效率，也会缩短真空泵的使用寿命。

发明内容

为了减少被抽容器中的杂质进入真空泵中，以提高真空泵的工作效率并延长真空泵的使用寿命，本申请提供一种真空炉真空泵机组。

本申请提供的一种真空炉真空泵机组采用如下的技术方案：

一种真空炉真空泵机组，包括包括一级泵，所述一级泵的进气口连接有输气管，所述一级泵的出气口连接有消音器，所述机组包括底座，所述一级泵安装于所述底座上，所述底座上设置有位于所述一级泵一侧的净化箱体，所述净化箱体的顶部设置有与所述一级泵的输气管连通的充气阀，所述充气阀的进气口与所述净化箱体之间连通有出气管，所述净化箱体的顶部设置有二级泵，所述二级泵的出气口与所述净化箱体之间连通有进气管，所述二级泵的进气口与被抽容器的出气口连通；所述净化箱体包括分别位于所述净化箱体两端的沉淀腔和纯净腔，所述沉淀腔和所述纯净腔之间设置有净化腔，所述进气管位于所述沉淀腔内，所述出气管位于所述纯净腔内，所述沉淀腔和所述纯净腔分别与所述净化腔的顶部连通，所述净化腔的顶面固接有隔离所述沉淀腔和所述纯净腔气体传输路径的挡板，所述挡板的下方设置有净化筒，所述净化箱体的侧壁连接有与所述沉淀腔连通的水阀，所述水阀靠近所述沉淀腔的底部。

通过采用上述技术方案，先后启动一级泵和二级泵后，两个真空泵同时运转可以提高抽真空的速率；此外，二级泵抽出的气体进入沉淀腔进行沉淀，气体中的油液和杂质会沉淀至沉淀腔的底部，在一级泵抽真空的作用下，气体会向纯净腔一侧移动，气体在经过净化腔时，净化筒会对气体进行净化，可以过滤掉气体中的细微颗粒，最后进入纯净腔中的气体较为纯净，从而可以减少杂质进入一级泵中，减少对泵体的损伤，有利于延长真空泵的使用寿命。

优选的，所述进气管位于所述沉淀腔的中间位置，所述进气管位于所述沉淀腔内的一端向远离所述净化腔的一侧弯曲；所述出气管位于所述纯净腔的中间位置，所述出气管位于所述纯净腔内的一端向远离所述净化腔的一侧弯曲。