[发明专利]一种全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工工艺

权利要求书

1.一种全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工工艺，其使用了一种全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工装置，该全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工装置包括支撑台（1）、进料机构（2）、第一驱动机构（3）、支撑块（4）、齿条（5）、打磨机构（6）、固定机构（7）和第二驱动机构（8），其特征在于：采用上述全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工装置对柜体拉手的表面进行打磨作业时具体方法如下：

S1、打磨形状调节：人工将待打磨的柜体拉手放置打磨机构（6）的正下方，并手动推动柜体拉手与打磨机构（6）接触，使得打磨机构（6）的底部打磨截面形状与柜体拉手的截面形状相同；

S2、上料：人工将待打磨的柜体拉手依次放入到若干所述固定机构（7）内，再控制第一驱动机构（3）工作，通过第一驱动机构（3）带动进料机构（2）运转，最后通过进料机构（2）带动固定机构（7）内部放置的柜体拉手进入到打磨机构（6）内；

S3、旋转柜体拉手：在进料机构（2）带动固定机构（7）内部放置的柜体拉手进入到打磨机构（6）之前，固定机构（7）在进料机构（2）的带动下先与齿条（5）接触，通过齿条（5）挤压带动固定机构（7）旋转，即柜体拉手发生旋转；

S4、打磨作业：人工控制第二驱动机构（8）工作，通过第二驱动机构（8）带动打磨机构（6）工作，通过打磨机构（6）对柜体拉手的表面进行打磨；

S5、卸料：S4作业完毕后，人工将打磨完毕的柜体拉手从固定机构（7）内取出：

所述支撑台（1）的顶部设置有进料机构（2），进料机构（2）的上端面等间距安装有固定机构（7），进料机构（2）的内部安装有第一驱动机构（3），支撑台（1）的上端面焊接有固定板，固定板的顶部焊接有支撑块（4），支撑块（4）的顶部连接有打磨机构（6），支撑块（4）的侧壁通过螺栓安装有齿条（5），打磨机构（6）的内部设置有第二驱动机构（8）；

所述进料机构（2）包括同步橡胶带（21）、从动辊（22）和齿轮辊（23），从动辊（22）和齿轮辊（23）的底部中心位置均安装旋转轴，旋转轴插接在支撑台（1）的上端面，同步橡胶带（21）套接在从动辊（22）和齿轮辊（23）的外壁，齿轮辊（23）的上端面中心位置焊接有驱动杆；

所述第一驱动机构（3）包括固定架和第一电机，固定架通过螺栓安装在支撑台（1）的顶部，固定架的上端通过电机安装架安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与驱动杆相连；

所述固定机构（7）包括连接板（71）、轴承（72）、放置套筒（73）和齿轮（74），连接板（71）通过螺栓安装在同步橡胶带（21）的上端面，连接板（71）的内部中心位置开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有轴承（72），放置套筒（73）穿过圆形通孔插接在轴承（72）的内圈，放置套筒（73）的外壁焊接有齿轮（74），齿轮（74）与齿条（5）为配合结构；

所述打磨机构（6）包括第一固定块（61）、第二固定块（62）、U型限位块（63）、矩形框（64）、螺纹杆（65）、圆杆（66）、硅胶垫（67）、打磨砂纸（68）和夹持组件（69），第一固定块（61）通过螺栓固定在支撑块（4）的顶部，第一固定块（61）的一侧连接有第二固定块（62），第一固定块（61）和第二固定块（62）的底部均设置有U型限位块（63），U型限位块（63）的内部套接有矩形框（64），矩形框（64）的顶部与第二驱动机构（8）相连，第二驱动机构（8）安装在第一固定块（61）的顶部，矩形框（64）的底部等间距开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有螺纹杆（65），螺纹杆（65）的底部焊接有圆杆（66），硅胶垫（67）的上端面包裹在圆杆（66）的外壁，硅胶垫（67）的底部连接有打磨砂纸（68），硅胶垫（67）的两端与第一固定块（61）和第二固定块（62）的连接处均设置有夹持组件（69）；

所述第二驱动机构（8）包括第二电机（81）、L型杆（82）、转动轴（83）、活动套筒（84）、摆臂（85）、支撑架（86）、矩形块（87）和连杆（88），第二电机（81）通过电机固定架安装在第一固定块（61）的顶部，第二电机（81）的输出轴端通过联轴器连接有L型杆（82），L型杆（82）的顶部一端安装有转动轴（83），转动轴（83）的一端焊接有活动套筒（84），活动套筒（84）的内部插接有摆臂（85），摆臂（85）的顶部铰接在支撑架（86）的顶部，支撑架（86）通过螺栓安装在第二固定块（62）的顶部，摆臂（85）的底部安装有连杆（88），连杆（88）的外壁与摆臂（85）的连接处安装有轴承，两个所述矩形块（87）的侧壁开设有滑槽，且连杆（88）的两端分别插接在两个所述矩形块（87）的滑槽内，矩形块（87）的底部焊接在矩形框（64）的顶部。