[发明专利]一种制造不锈钢焊管的生产线

说明书

本发明涉及焊管生产的技术领域，公开了一种制造不锈钢焊管的生产线，包括机架，还包括设置在机架上的整平单元，整平单元包括设置在机架上的用于挤压整平焊缝的挤压辊，挤压辊的数量为两组且沿不锈钢管进给方向顺序设置，挤压辊与机架旋转连接且轴线倾斜，每组挤压辊的数量为两个且竖向排列设置，两组挤压辊的倾斜角度互补。本发明具有焊缝整平加工的针对性好，挤压整平的质量高，焊管成品质量高的效果。

技术领域

本发明涉及焊管生产的技术领域，尤其是涉及一种制造不锈钢焊管的生产线。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是指用钢板或带钢卷曲成型后，再焊接制成的钢管。

现有的申请公布号为CN109877537A的发明专利文件中公开了一种不锈钢管的生产工艺，包括以下步骤：将开卷后的不锈钢板送至成型机，通过成型机将不锈钢板加工成母线处存在待焊接口的不锈钢管；将待焊接口焊接起来，焊接时使用保护气体进行冷却；将焊接后的不锈钢管使用整平机进行整平，使得焊缝平整；将整平焊缝后的不锈钢管进行固溶冷却；将固溶冷却后的不锈钢管进行定径校直，使之符合生产标准；使用涡流探伤仪对校直后的不锈钢管进行在线探伤，将探伤后复合质量的不锈钢管进行锯切，切割成成品，将切割后的成品送入成品架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的整平机是通过轴线水平的上下轧辊挤压工件，实现平整效果。而此时不锈钢管的截面形状为圆形，且焊缝为折弯方向朝向不锈钢管轴线的弧线形，竖向挤压焊缝的平整效果不佳，直接影响不锈钢管成品的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种制造不锈钢焊管的生产线，其具有焊缝整平质量高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制造不锈钢焊管的生产线，包括机架，还包括设置在机架上的整平单元，所述整平单元包括设置在机架上的用于挤压整平焊缝的挤压辊，所述挤压辊的数量为两组且沿不锈钢管进给方向顺序设置，所述挤压辊与机架旋转连接且轴线倾斜，每组所述挤压辊的数量为两个且竖向排列设置，两组所述挤压辊的倾斜角度互补。

通过采用上述技术方案，当不锈钢管从挤压辊之间穿过时，挤压辊随不锈钢管的进给而旋转，两组倾斜的挤压辊分别对焊缝突起的两端进行挤压整平，挤压整平的针对性强，整平质量高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有开卷单元、成型单元、焊接单元、再处理单元以及切割单元，所述开卷单元、成型单元、焊接单元、整平单元、再处理单元以及切割单元沿不锈钢管进给方向顺序设置。

通过采用上述技术方案，使用者通过开卷单元将成卷的不锈钢板展开，通过成型单元将不锈钢板加工呈顶部母线处存在待焊接口的不锈钢管，通过焊接单元焊接不锈钢管至待焊接口封闭，通过整平单元整平焊缝，通过再处理单元对不锈钢管进行冷却、校直等切割前的再处理加工，通过切割单元切割不锈钢管，从而实现不锈钢焊管的生产。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平单元还包括设置在机架上的用于打磨整平焊缝的打磨组件，所述打磨组件的数量为三个且顺序设置在挤压辊和再处理单元之间，所述打磨组件包括竖向排列设置的打磨辊和支撑辊，所述打磨辊和支撑辊均与机架旋转连接，靠近所述挤压辊的两组打磨组件的打磨辊均倾斜设置且倾角互补，靠近所述再处理单元的打磨辊的轴线水平。

通过采用上述技术方案，不锈钢管穿过打磨辊和支撑辊之间的间隙时，不锈钢管因支撑辊的支撑而难以偏离进给路径，两个倾斜的打磨辊分别对焊缝突起的两端进行打磨整平，水平的打磨辊进一步精修焊缝，打磨整平的针对性强，打磨接触面积充足，挤压整平和打磨整平共同作用，焊缝整平的效果进一步提高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述再处理单元的打磨辊上套设有采用磨砂海绵制成的打磨套，所述打磨套的母线弯曲且弯曲程度与不锈钢管外周的弯曲程度相匹配。