[发明专利]一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法

说明书

本发明公开了一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法，包括第一支撑柱、第一齿轮、搅拌叶和电机，所述第一支撑柱的上端内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外表面固定有第二齿轮，所述第一支撑柱的上端连接有第二支撑杆，所述第一支撑柱的内侧设置有转动杆，所述转动杆的外侧连接有轴承，所述转动杆的外表面设置有搅拌叶，所述第二支撑柱的上侧固定有第三支撑杆，且第三支撑杆的上侧放置有电机，所述混合罐的上端内侧设置有第二进料口。该金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置，便于物料的进料，便于混合过程中对物料进行均匀搅拌，提高了搅拌效率，方便使用。

技术领域

本发明涉及金属烧结体制备相关技术领域，具体为一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法。

背景技术

有些产品在生产制造的时候，为了增加其硬度或者其他的因素，需加入金属粉末，从而实现特定的功能，为此需要对一种金属粉末与其他种类的金属粉末进行混合，目前使用的混合机器多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足；

一般的金属原料粉末混合装置，不方便进料，有时混合会出现不均匀的情况，延长了混合时间，因此，我们提供一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法，以解决上述背景技术中提出的一般的金属原料粉末混合装置，不方便进料，有时混合会出现不均匀的情况，延长了混合时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置，包括第一支撑柱、第一齿轮、搅拌叶和电机，所述第一支撑柱的上端内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外表面固定有第二齿轮，所述第一支撑柱的上端连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的右端固定有固定环，并且固定环的上端预留有第一进料口，所述第一支撑柱的内侧设置有转动杆，且转动杆的内侧外表面连接有第一齿轮，所述转动杆的外侧连接有轴承，且轴承的外侧设置有混合罐，所述转动杆的外表面设置有搅拌叶，且转动杆的外侧连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上侧固定有第三支撑杆，且第三支撑杆的上侧放置有电机，所述混合罐的上端内侧设置有第二进料口。

优选的，所述卡槽与第一支撑杆之间采用卡合的方式连接，且卡槽呈环形结构。

优选的，所述转动杆与混合罐之间通过轴承进行连接，且搅拌叶在转动杆上均匀分布。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间采用啮合的方式连接，且第一齿轮与转动杆之间采用固定的方式连接。

优选的，所述第一支撑杆与混合罐之间采用固定的方式连接，且第一支撑杆的运动轨迹圆心与转动杆的圆心相重合。

优选的，所述第二进料口的上端与固定环的内壁相贴合，且第一进料口与第二进料口的位置对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置，便于物料的进料，便于混合过程中对物料进行均匀搅拌，提高了搅拌效率，方便使用；

1、转动杆与搅拌叶之间采用固定的方式连接，使搅拌叶进行旋转，便于对物料进行混合，且搅拌叶在转动杆上均匀分布，使物料在混合过程中可以均匀搅拌，通过转动杆带动第一齿轮进行转动，且第二齿轮通过第一齿轮进行转动，从而带动第一支撑杆进行转动，进而带动混合罐进行转动，提高了搅拌效率，方便使用；

2、第二进料口的上端采用贴合的方式与固定环的内壁连接，通过第一进料口进行物料的放入，使物料进入混合罐中，且第二进料口与固定环内壁相贴合，使混合罐在转动过程中物料不会从第二进料口处洒落下来，保证了作业过程的稳定性。

3、混合罐采用半椭圆形结构，方便物料通过卸料口卸出，防止物料在卸料过程中产生堆积的情况，不使用时方便进行清洗，水流通过混合罐的内壁流出，方便下次使用；