[发明专利]一种分中夹紧工装

说明书

本发明提供了一种分中夹紧工装，涉及夹紧装置技术领域，解决了现有技术中通用夹具不能对工件进行快速定位夹紧以及其整体高度高，影响机床的加工空间的技术问题。该分中夹紧工装包括上部设有容纳凹槽的底座、转动设置于容纳凹槽内的旋转板、与底座固定连接的顶板、用于与工件抵接的夹紧组件和与旋转板固定连接的手柄，旋转板上设有多个第一导向槽，第一导向槽第一端均靠近旋转板的边缘设置，第二端均沿旋转板周向且逐渐向靠近旋转板中轴线方向曲向延伸。顶板包括平台和沿自身径向设置的多个第二导向槽，多个夹紧组件均分别设置于第二导向槽内且其下部可滑动卡入至对应的第一导向槽内，本发明用于快速对工件进行自定心分中夹紧。

技术领域

本发明涉及夹紧装置技术领域，尤其是涉及一种分中夹紧工装。

背景技术

在CNC加工过程中，大部分工件均需要在基台上进行较平、分中和夹紧工序，这些工作是重复易错，也影响CNC加工的有效加工时间。目前，市场上的通用夹具，如虎钳、自定心虎钳和四爪卡盘等，都不能很好地解决对工件各方向进行快速定位夹紧这个问题，或者成本太高。而且，现有的四爪卡盘，需要通过拧螺纹的方式对工件进行夹紧，且其整体高度高，影响机床的加工空间。

因此，如何解决现有技术中通用夹具不能对工件进行快速定位夹紧以及其整体高度高，影响机床的加工空间的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分中夹紧工装，解决了现有技术中通用夹具不能对工件进行快速定位夹紧以及其整体高度高，影响机床的加工空间的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的分中夹紧工装，包括：上部设置有容纳凹槽的底座，其侧壁设置有操作槽；转动设置于所述容纳凹槽内的旋转板，其上部设置有沿自身周向设置的多个第一导向槽，所述第一导向槽的第一端均靠近所述旋转板的边缘设置，第二端均沿所述旋转板的周向且逐渐向靠近所述旋转板的中轴线方向曲向延伸；覆盖在所述容纳凹槽的上部且与所述底座固定连接的顶板，包括设置于自身中部位置处的用于放置工件的平台和沿自身径向设置有多个第二导向槽；设置于所述第二导向槽内的用于与工件进行抵接的夹紧组件，其下部卡入至所述第一导向槽内且两者可相对滑动；与所述旋转板固定连接的手柄，其自由端贯穿并伸出所述操作槽；其中，当所述手柄带动所述旋转板转动至第一位置时，所述夹紧组件均沿第二导向槽向内滑动至所述第一导向槽的第二端，所述夹紧组件均与工件进行抵接；当所述手柄带动所述旋转板反向转动至第二位置时，所述夹紧组件均沿所述第二导向槽向外滑动至所述第一导向槽的第一端，所述夹紧组件均远离工件。

优选地，所述第一导向槽、所述第二导向槽和所述夹紧组件一一对应成组设置，且所述夹紧组件分别沿X轴和Y轴方向两两相对设置。

优选地，所述夹紧组件包括设置于所述第二导向槽内的滑块、固定设置于所述滑块上部的用于与工件抵接的压板以及贯穿所述滑块和所述压板后卡入至所述第一导向槽内的销轴。

优选地，所述平台的上表面为精磨面，其平面度等于或小于0.005毫米。

优选地，所述平台为与所述顶板一体成型且向上凸出于所述顶板的方型凸台。

优选地，所述第二导向槽为开口槽，所述滑块的侧壁和所述第二导向槽的侧壁，其中一者设置有凸起部，另一者设置有用于供所述凸起部伸入的凹入部。

优选地，所述压板的靠近工件的端部向外伸出所述滑块的侧部，所述压板的侧壁设置有多个凹槽。

优选地，所述底座与所述顶板之间的连接以及所述压板与所述滑块之间的连接均为可拆卸连接。

优选地，所述手柄与所述旋转板之间的连接为可拆卸连接。