[发明专利]真空钎焊金刚石配混料及制造工具多层钎焊的方法

权利要求书

1.真空钎焊金刚石配混料及制造工具多层钎焊的方法，其特征在于：包括制作金刚石研磨层，所述的金刚石研磨层包括混配磨料由Cu-Sn-Cr-Ti-Fe-Ni 混合金属粉、骨架材料、金刚石混合制成，所述的Cu-Sn-Cr-Ti-Fe-Ni 混合金属粉、骨架材料、金刚石三者的质量百分比例依次为：Cu-Sn-Cr-Ti-Fe-Ni混合金属粉为60-80%、骨架材料为10-25%、金刚石为10-25%，所述的Cu-Sn-Cr-Ti-Fe -Ni混合金属粉的质量百分比例依次为Cu占50-65%、Sn占10-15%、Cr占5-15%、Ti占5-15%、Ni占0.5-1.5%、Fe占5-10%，所述的骨架材料为YG8、WC或Cr3C2，所述金刚石为人造金刚石，粒度为60/70目-25/30目，所述的金刚石研磨层采用钢质材料制品按常用金刚石制品规格设计制作出绳锯串珠、锯片、钢混工程钻头的基体部件，并在基体部件上开设洁净环型槽或直槽，在洁净环型槽或直槽内外填充、涂敷一种真空钎焊金刚石配混磨料，进行真空钎焊后成为磨削工作层，所制取的工具即为多层金刚石真空钎焊工具，洁净环型槽或直槽的深浅决定多层金刚石真空钎焊工具中磨削工作层厚度，洁净环型槽或直槽的槽口深浅为1—6mm，洁净环型槽或直槽的槽口宽度为0.2—1mm，所述的真空钎焊金刚石混配磨料利用高分子有机胶粘剂混合均匀成膏状结构，并在所指的多层金刚石钎焊工具基础部件上的洁净环型槽或直槽内外填充、涂敷，将混合好的真空钎焊金刚石混配磨料在真空炉中进行钎焊烧结，冷却后取出即可，所述的在真空炉中进行钎焊烧结时，真空炉中的真空度不低于1×10-2Pa，真空炉中的钎焊温度为980-1050℃，真空炉中的保温时间5-10min，将烧结好的金刚石混配磨料从真空炉中取出，冷却至200℃以下即可把产品取出；

所述的高分子有机胶粘剂的配置方法：

1）、采用1-20份缩丁醛；

2）、采用2000-5000份无水乙醇；

3）、将1-20份缩丁醛与2000-5000份无水乙醇混合；

4）、将1-20份缩丁醛与2000-5000份无水乙醇混合物加热40度-60度，搅拌，待缩丁醛完全溶解到所需粘度后即可；

所述的涂敷在洁净环型槽或直槽外侧表面的真空钎焊金刚石配混磨料的厚度为255--750μm。