[发明专利]一种高强性能绿色混凝土在审
申请号: | 202010586718.9 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111675512A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 姚胜甲;韦振兴;韦华升 | 申请(专利权)人: | 南宁市嘉旺水泥制品有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B14/30;C04B14/48;C04B18/08;C04B18/14;C04B20/04 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 黄南概 |
地址: | 530105 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 性能 绿色 混凝土 | ||
本发明涉及一种高强性能绿色混凝土,由如下重量份数的原料组成:水泥186‑243份,矿物掺合料112‑163份,细沙600‑820份,水100‑162份,外加剂8‑16份。本发明利用对掺和料的选配及对改性硅粉在混凝土体系中的聚合作用,降低泌水性,提高了混凝土的流动性。本发明的混凝土具有流动性损失小,强度高,不分层,不离析,不泌水,粘聚性良好等特点。
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种高强性能绿色混凝土。
背景技术
混凝土通常是以水泥作为凝胶材料,砂、石作集料,与水以及外加剂按一定比例配合,经机械搅拌而得。混凝土具有易成型、能耗低、耐久性好、价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重机构的优点,是当代应用最广泛的建筑材料,对人类社会的发展起着十分重要的作用。
目前,为了保证混凝土结构件的强度,在实际工程中所用的胶水比基本超过0.27,水泥用量增加后,为了保证混凝土拌合物的使用性能,混凝土体系中需要增加粗骨料以及细骨料,以保证混凝土拌合物具有良好的流动性能。混凝土体系中的骨料使用量增加,混凝土不可避免地出现浮浆、泌水等问题。
混凝土经过浇注和捣实后,在初凝过程中,混凝土泥浆体系在骨料的重力挤压作用下,流动性较好的水泥泥浆和水上浮,部分水分向外蒸发上浮至混凝土浆体表面,产生泌水,同时出现浮浆层。水分在上浮的过程中,在混凝土中留下泌水通道,同时水分上浮至粗骨料的下方或者侧面时,产生内分层。
当混凝土出现泌水严重的情况时,不仅会在混凝土表面产生砂线、砂斑、麻面、起粉,而且会导致混凝土结构表面塑形开裂,在石子的底部或者侧面形成孔隙,并形成泌水通道,影响整个混凝土结构件的力学性能。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本发明解决的上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为提供一种高强性能绿色混凝土,由如下重量份数的原料组成:水泥186-243份,矿物掺合料112-163份,细沙600-820份,水100-162份,外加剂8-16份。
作为本发明的进一步改进,一种高强性能绿色混凝土,由如下重量份数的原料组成:水泥187份,矿物掺合料135份,细沙745份,水146份,外加剂7份。
作为本发明的进一步改进,一种高强性能绿色混凝土,由如下重量份数的原料组成:水泥201份,矿物掺合料144份,细沙685份,水153份,外加剂11.3份。
作为本发明的进一步改进,矿物掺合料由含氧化铁的矿粉30-45份,Ⅰ级粉煤灰35-45份,改性硅灰45-68份以及微细钢纤维26-44份组成。
作为本发明的进一步改进,所述改性硅灰是由将硅晶石、膨润土、氧化钙、石墨烯土及钢渣混合后置入浓度为3.5mol/L的盐酸溶液中浸泡14h,烘干后放入密封高温炉,在1452-1553℃温度下保温熔烧4-6h,通入一氧化碳气体搅拌反应5min后随冷却至室温,压碎磨成粉制得。
作为本发明的进一步改进,所述硅晶石、所述膨润土、所述氧化钙、所述石墨烯土及所述钢渣的重量份数分别为35份、32份、12份、14份、6份。
作为本发明的进一步改进,所述外加剂为聚羧酸减水剂。
本发明的有益效果是:
1、利用对掺和料的选配及对改性硅粉在混凝土体系中的聚合作用,降低泌水性,提高了混凝土的流动性。
2、本发明的混凝土具有流动性损失小,强度高,不分层,不离析,不泌水,粘聚性良好等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
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