[发明专利]一种有机污染土壤异位热脱附方法及装置

说明书

本发明公开了一种油泥或有机污染土壤异位热脱附装置，包括回转窑、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱和旋转RTO燃烧室，含油污泥由滚筒筛分机入口端进入，所述滚筒筛分机出口与所述皮带输送机上料端相接，所述皮带输送机出料端与回转窑的进料仓相接，所述回转窑烟气出口与除尘器进气口相连接，所述除尘器出口一端与旋转RTO燃烧室进口连接，所述旋转RTO燃烧室出口与引风机入口相接，所述引风机出口与脱硫吸收塔进口端相接，所述烟囱与所述脱硫吸收塔上端连通，本发明还公开了其异位热脱附方法。本发明尾气排放无二次污染，利用旋转RTO取代二燃室达到脱硝效果，热利用效率高，热脱附效率高。

技术领域

本发明属于土壤异位热脱附领域，具体涉及一种有机污染土壤热异位热脱附方法及装置。主要用于石油等行业挥发性和半挥发性有机污染物污染土壤的热脱附修复。

背景技术

在石油开发、炼制过程、运输、使用、贮存以及含油污水处理等一系列生产链中都会产生的大量含有挥发性有机物（VOCs）或半挥发性有机物（SVOCs）的含油污泥，含油污泥堆放或填埋会污染周围环境土壤，并对地表水、地下水造成次生污染，所产生的有毒物质会随动植物吸收富集、食物链传递，直接或间接危害人类健康。

目前油泥无害化处置没有统一的国家标准，大庆、新疆、陕西等地区标准要求油泥无害化处理后污泥含油率小于2％。油泥无害化处理方法一般有焚烧法、生物法、热脱附法、热裂解法、热洗涤法、资源化利用(水泥窑协同、堆肥)等，由于油泥来源不同、原油理化特性差异、油泥中岩性差异、地理位置等影响，资源化利用能力较小；而焚烧法和热裂解法均存在可能产生尾气易产生二次污染，尾气处理困难问题；生物法受气候环境等影响，能处理的石油烃浓度太低，而且处理周期长，效率低，难以全面推广；而热脱附是一种比较成熟的高温物理处理方法，被广泛应用的工艺之一，热脱附处理技术的原理是直接或间接的热交换加热，使油泥中的有机挥发物和半挥发物达到足够高的温度（污染物的沸点之上），将污染物从土壤中分离出来。通过再次高温氧化、尾气吸附等处理手段，将污染物去除，达到处理污染物的目的。

公开号为CN 107639110 A的发明公布了一种用于修复污染土壤的装置，其热脱附技术工艺流程主要为污染土壤通过螺杆进料机进入干燥窑和回转窑，经过旋风除尘除去大颗粒粉尘，在二燃室内进一步氧化燃烧，排出的烟气进入余热锅炉回收余热，后续通过半干反应塔及活性炭吸收、布袋除尘进一步除去污染物。热脱附处理过程中，由于同时处理的土壤较多，土壤含水率大，导致进料螺杆堵塞，土壤间的间隙较小，热传递的效率较低，使得整体的热脱附效率较低，并且土壤粘附在回转窑抄板上，得不到搅拌，使得回转窑前半段土壤容易粘结成块状聚积，不利于后续的修复处理。同时脱附后烟气粉尘量大，影响二燃室燃烧效果，并且二燃室出口温度高，存在热回收率有限等问题。二燃室内氧化燃烧产生的气体，后续还需进一步脱硝处理，尾气处理过程中有可能会造成二次污染。

因此，创新一种有机物污染土壤的高效节能环保异位热脱附处理方法是非常必要的。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种有机污染土壤异位热脱附方法及装置，实现含油污泥、有机污染土壤等高效节能环保无害化处理。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种有机污染土壤异位热脱附装置，包括回转窑、除尘器、引风机、脱硫吸收塔和烟囱，所述回转窑包括筒体，所述筒体一端分别设有进料仓和烟气出口，所述筒体另一端设有第一燃烧器和泥沙出口，所述筒体内壁上固定有抄板，其特征在于，所述土壤异位热脱附装置还包括旋转RTO燃烧室，所述旋转RTO燃烧室包括壳体，所述壳体下部分别设有进口和第一出口，所述壳体顶部贯穿设置有SNCR喷枪，所述壳体内依次从上至下设置有第二燃烧器、第一蓄热体、脱硝催化剂层和第二蓄热体；

所述烟气出口与所述除尘器进气口连通，所述除尘器出口与所述进口连通，所述第一出口与所述引风机入口连通，所述引风机出口与所述脱硫吸收塔进口端连通，所述烟囱与所述脱硫吸收塔上端连通。