[发明专利]一种齿科膜片的制作工艺

说明书

本发明涉及生产制造领域，具体涉及齿科膜片的制作工艺。一种齿科膜片的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、除湿干燥；步骤二、制备聚合物熔融体；步骤三、制备熔融片材；步骤四、熔融片材固化；步骤五、制备牙套。本发明通过此设计，提供了一种齿科膜片的制作工艺，降低了牙套制作工艺的难度，减轻了膜片力量，减少医疗疼痛，增加牙套抗污性，同时可遮掩矫治牙齿期间所需的拔牙、去除贴面、片切等状况，提高了使用者的使用体验。

技术领域

本发明涉及生产制造领域，具体地，涉及齿科膜片的制作工艺。

背景技术

传统的牙颌畸形矫治器主要是在牙齿上粘结小片托槽，将用于矫正的弓丝固定至小片托槽上，通过弓丝以一定的作用力使牙齿发生偏移并固定，达到矫正的目的，然而在整个矫治过程中，牙齿所受力度的大小不能量化，操作人员只能凭经验进行加力，同时由于托槽的粘接，会使牙齿表面残留很多托槽痕迹，对影响牙齿的美观；无托槽矫治技术不需要托槽和钢丝，采用的是隐形牙套，该牙套主要是通过弹性透明的高分子材料制做，在整个矫治过程中几乎是在旁人无察觉中就能完成，不影响日常的生活及社交，然而现有的牙套制作工艺复杂，且牙套易造成疼痛、抗污性低，佩戴两天后易开始泛黄，牙套容易破裂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种齿科膜片的制作工艺，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种齿科膜片的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、除湿干燥，将聚合物颗粒放入除湿干燥机中去除水分；

步骤二、制备聚合物熔融体，将除湿干燥后的聚合物颗粒通过挤出机制成聚合物熔融体；

步骤三、制备熔融片材，将聚合物熔融体注入模具形成熔融片材；

步骤四、熔融片材固化，将熔融片材通过冷却辊冷却并固化；

步骤五、制备牙套，将固化后的片材通过热成形机压制成形，制成牙套。

所述步骤一中，所述聚合物颗粒采用共聚酯颗粒或聚氨酯颗粒。

所述步骤一中，所述除湿干燥机使露点达到-40℉/℃。

所述步骤二中，所述聚合物颗粒中混入颜料颗粒并混合均匀。例如，混入食品级二氧化钛颗粒，制成浅白色片材；或混入炭黑色颜料颗粒，制成黑色片材。

所述步骤四中，所述冷却辊的表面设有用于压印的压花纹。

所述步骤五中，通过热成形机将三层片材压制成形，制成牙套，牙套包括一外层、一中间层、一内层，所述外层设置在所述中间层的外侧，所述中间层设置在所述内层的外侧；

所述外层采用共聚酯片材，所述中间层采用聚氨酯片材，所述内层采用共聚酯片材。所述外层、所述中间层与所述内层的厚度相同。

用于所述内层的片材上通过冷却辊压印形成网格状的纹路，所述纹路设置在所述内层的内侧面上；

所述内层的内侧面上涂覆有一牙齿美白凝胶层。

所述牙齿美白凝胶层采用包含碳酸氢钠与硝酸钾的牙齿美白凝胶。

本发明通过此设计，提供了一种齿科膜片的制作工艺，降低了牙套制作工艺的难度，减轻了膜片力量，减少医疗疼痛，增加牙套抗污性，同时可遮掩矫治牙齿期间所需的拔牙、去除贴面、片切等状况，提高了使用者的使用体验。

附图说明

图1为本发明的步骤流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。