[发明专利]一种稀土钢及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土钢的制备方法，其特征在于，以质量百分数计，所述稀土钢的组分包括：

C：0.01％～0.05％、Si：0.15％～0.3％、Mn：0.4％～0.5％、Cr：8％～10％、W：2％～2.5％、V：0.2％～0.25％、Ta：0.05％～0.1％、Zr：0.001％～0.01％、Y₂O₃：0.3％～0.6％、其余为Fe；

所述稀土钢的制备方法包括如下过程：

将金属Cr、W、Ta和Fe进行熔化，熔化后，将合金液温度调整至1650～1700℃，进行脱氧，使合金液中氧质量分数脱除至10ppm以下，之后将合金液温度调整至1550～1600℃，然后加入Si和Mn，待Si和Mn熔清后，加入Y，然后精炼，使Y全面熔解和均匀化；

精炼结束后，向合金液通入CO₂和Ar的混合气体，对Y进行氧化；Y氧化结束后，加入Zr、V及C，待Zr、V及C熔清之后，在保护气氛下进行浇铸，得到铸锭；

将铸锭进行电渣重熔净化，得到净化的钢锭；

将净化的钢锭进行奥氏体化，随后将钢锭压力加工为钢板，压力加工的温度为850～1000℃，压力加工后进行水冷；

对压力加工得到的钢板进行热处理，使钢板中析出富Y纳米析出相，得到所述稀土钢；

向合金液通入CO₂和Ar的混合气体，对Y进行氧化时，混合气体中CO₂和Ar气的体积比为1:(9～19)；

混合气体的通入量L与熔炼的合金液中Y的质量M_钇关系如下：

升。

2.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，合金液于1650～1700℃下脱氧的脱氧剂采用C，浇铸得到铸锭时，保护气体为Ar气。

3.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，合金熔炼过程中，在氧化锆坩埚中进行，真空压力为5～10Pa。

4.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，浇铸温度为1520～1530℃。

5.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，铸锭进行电渣重熔净化时，电渣重熔所用渣系为55％CaF₂-22％CaO-22％Y₂O₃-1％MgO，引弧剂为熔炼稀土钢钢屑，结晶器冷却水出水温度为40～42℃。

6.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，压力加工采用轧制，轧制得到的钢板厚度为1～1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种稀土钢的制备方法，其特征在于，钢板热处理包括如下过程：

将钢板于1000～1050℃保温30～45min，然后随炉冷却至900～950℃，保温30～45min，进行淬火，得到淬火钢，淬火冷却方式为水冷；将淬火钢置于600～650℃保温90～120min，进行回火，回火冷却方式为水冷，得到所述稀土钢。

8.一种通过权利要求1-7任意一项所述的制备方法制备得到的稀土钢。