[发明专利]一种热熔态沥青表面能参数测试方法有效
申请号: | 202010588050.1 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111855497B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
发明(设计)人: | 刘黎萍;卢青兵;孙立军;李明宸 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | G01N13/00 | 分类号: | G01N13/00 |
代理公司: | 北京华清迪源知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 白袖龙 |
地址: | 200000 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热熔态 沥青 表面 参数 测试 方法 | ||
1.一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100,获取待测热熔态沥青与3种已知集料之间的接触角;
步骤S200,求解线性方程组,获得热熔态沥青的表面能参数:
其中,γs、γl分别表示固体、液体的表面能,单位mJ·m-2;γsl表示固液界面能,单位mJ·m-2;s表示已知集料;a表示待测热熔态沥青;θ表示待测热熔态沥青与已知集料之间的接触角;1、2、3分别代表三种已知集料;
步骤S100中获得待测热熔态沥青与已知集料之间的接触角的具体实验步骤包括:
步骤S110、挑选形状规则的已知表面能参数的粗集料送至石料切割厂,采用水锯的方法对石块进行双面切割,得到表面平整的小石块,控制小石块的厚度值;
步骤S120、将切割后的小石块用清水冲洗后晾干,然后用水砂纸对小石块进行磨光处理,以获得平整光滑的表面;
步骤S130、用蒸馏水浸泡石块5h,随后反复冲洗小石片2-3次,以去除其表面以及微孔隙中的污渍;然后放入175℃的烘箱中烘干5h后取出,并置于干燥的环境下冷却至常温,得到干燥、洁净、表面平整的小石片试样;
步骤S140、将待测沥青加热至热熔态,用注射器吸取8ml的待测沥青,并用抹布将注射吸嘴以及管壁上的沥青擦拭干净;然后在干净、温度控制准确的烘箱中,按照试验所需的温度将沥青试样与已知集料保温2h;
步骤S150、打开接触角仪及其配套的软件系统,调整滴液器针管至合适的位置,使之滴出的液体在高倍相机视野的中央;通过旋转滴液器上部的旋钮,滴出一滴液体在载物台上,随后调节光源亮度、载物台位置以及高倍相机的焦距,使得采集的液体轮廓图像清晰度达到最高;最后,用洁净、干燥的抹布将载物台上的液滴擦拭干净,并将载物台下调;
步骤S160、将待测沥青试样从烘箱中拿出,迅速放置于接触角仪的滴液器处,同时将集料小石片置于载物台上,缓慢推动注射器的活塞柄,将待测沥青滴至集料表面,若液滴轮廓图在高倍相机视野的中央且图形清晰、液滴轮廓明显,则迅速采集图像,否则试验作废,重新开始;
步骤S170、借助配套的软件系统进行固液接触角分析,获取接触角值,取液滴轮廓图的左、右接触角的均值作为每次的试验结果,每种集料进行3次平行试验,取平均值作为最终结果。
2.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S110中的小石块的厚度值控制在2mm至4mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S120中的水砂纸的目数为240。
4.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S140中的注射器为耐高温玻璃制品。
5.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S150中将载物台下调的间距为小石块的厚度值。
6.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S160的整个试验过程不超过10s,否则试验作废,重新开始。
7.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,步骤S170中采取切线法获取接触角值。
8.根据权利要求1所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,3种已知集料分别为石灰石、玄武岩以及花岗岩。
9.根据权利要求2所述的一种热熔态沥青表面能参数测试方法,其特征在于,获得待测热熔态沥青与已知集料之间的接触角的具体实验中的温度梯度为20℃。
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