[发明专利]一种V法铸造线薄膜加工系统

说明书

本发明公开了一种V法铸造线薄膜加工系统,其结构包括收卷室、传输带、机架、集中设备，机架的上套设有收卷室和集中设备，集中设备固定连接在收卷室的出口端，传输带配合连接于收卷室下方开设的通孔处，收卷室内主要包括矫位装置、基座、固定件、连接板、收卷辊，矫位装置之间的水平面上安装有收卷辊，固定件下方设有连接板，且连接板接触部与基座的输出端采用电性连接，一端与矫位装置连接配合，固定件中部贴合连接矫位装置，通过压缩气囊的斜边与收卷辊两端抵触发生形变，矫位装置之间调整距离，这不但配合不同薄膜宽度且方便矫正薄膜轴向偏移，提高产品生产矫正率，生产出的产品质量将得到更好的保证。

技术领域

本发明涉及薄膜加工领域，特别的，是一种V法铸造线薄膜加工系统。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。长薄膜通常卷绕到圆筒状的卷芯管上进行保管以及出厂，因此薄膜收卷装置需要对卷芯管进行夹持。

现有的薄膜加工设备在收卷时，由于塑料薄膜轴向偏移的现象，当塑料薄膜轴向偏移时，造成薄膜碰触到机架上，会使得薄膜损坏，造成产品生产矫正率低下，生产出的产品质量将无法得到保证，且由于无法配合不同薄膜宽度，收卷装置只能安装固定宽度的收卷辊，导致其只能收卷固定宽度的薄膜，使得企业需要购置多个不同种卷绕辊，增加了企业的运营成本。

发明内容

针对上述现有的薄膜加工设备在收卷时，由于塑料薄膜轴向偏移的现象，当塑料薄膜轴向偏移时，造成薄膜碰触到机架上，会使得薄膜损坏，造成产品生产矫正率低下，生产出的产品质量将无法得到保证，且由于无法配合不同薄膜宽度，收卷装置只能安装固定宽度的收卷辊，导致其只能收卷固定宽度的薄膜，使得企业需要购置多个不同种卷绕辊，增加了企业的运营成本问题，本发明提供一种V法铸造线薄膜加工系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种V法铸造线薄膜加工系统，其结构包括收卷室、传输带、机架、集中设备，所述机架的上套设有收卷室和集中设备，所述集中设备固定连接在收卷室的出口端，所述传输带配合连接于收卷室下方开设的通孔处，所述收卷室内主要包括矫位装置、基座、固定件、连接板、收卷辊，所述矫位装置之间的水平面上安装有收卷辊，所述固定件下方设有连接板，且连接板接触部与基座的输出端采用电性连接，一端与矫位装置连接配合，所述固定件中部贴合连接矫位装置。

作为本发明的进一步改进，所述矫位装置主要由压缩气囊、抵触件、挤压板、组合块、扩张装置、矫位件组成，所述压缩气囊的外侧两端配合抵触件和挤压板，其中抵触件设于挤压板的一端固定连接，所述扩张装置和矫位件采用贴合连接在收卷辊上，并与收卷辊之间保留有1cm间隙。

作为本发明的进一步改进，所述扩张装置设置有分隔机构、旋转轴、供气孔，所述分隔机构沿旋转轴圆周焊接连接，并对称分布，所述供气孔安装于旋转轴中部，每个分隔机构远离旋转轴的一端均与扩张装置的内壁相接触。

作为本发明的进一步改进，所述分隔机构设有分隔叶片、出气流道、供气管道，所述分隔叶片外围设有出气流道，所述供气管道输出端与出气流道相通，连接端与供气孔配合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述分隔叶片安装有伸缩装置、充气囊、支撑件、通槽、充气孔，所述伸缩装置，所述伸缩装置两端采用铰接连接的方式通过通槽与支撑件相配合，且支撑件与充气囊两侧开合口活动卡合，所述充气囊上设有充气孔，所述充气孔与出气流道相通。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩装置主要包括连接头、连接筋、弹性件、顶压件，所述连接头的上下面两面鼓气形成平滑的曲面卡合在通槽里，所述连接筋为细条状，分别连接在上下弹性件之间，所述顶压件连接于弹性件中间的凹槽部位。