[发明专利]一种混凝土搅拌桩水泥含量快速检测系统及其检测方法

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌桩水泥含量快速检测方法及其检测系统。系统包括将静压杆压入混凝土中的静压设备，设置于静压杆头部的介电常数测试探头；在混凝土浆液中加入示踪剂，通过系统检测其浆液的介电常数，利用介电常数与水泥含量关系方程推算出混凝土搅拌桩的水泥含量，与设计或规范对比从而判断桩体的质量，实现即时快速检测水泥搅拌桩水泥含量。本发明方法在施工时只需将示踪剂加入水泥中，通过介电常数检测即可判断桩体的水泥含量和分布均匀性，在桩体施工后可立即进行检测，实现24小时内对桩体的成型质量进行检测，避免了出现不合格的质量问题。本发明检测方法及其检测系统使用方便，示踪剂选择方便实用，具有很好的应用推广前景。

技术领域

本发明属于混凝土搅拌桩的快速检测技术领域，特别是针对混凝土搅拌桩成桩后施工质量的及时检测技术，涉及一种混凝土搅拌桩水泥含量快速检测系统及其检测方法。

背景技术

目前检测混凝土搅拌桩的方法有很多，有着各自的优点和缺点，常规方法主要有挖桩检查、轻型动力触探、荷载试验、钻芯取样和标准贯入试验。

挖桩检查一般在成桩7天后，采用浅部开挖桩头进行检查。该方法能够比较准确检验桩身上部(1-2m)成桩质量，但是工程实践中桩顶往往是施工质量最容易保证的部分。桩身中下部分往往是搅拌桩成桩的关键，该方法很难检测，所以检测结果随意性较大。

轻型动力触探是在成桩3天内，采用轻型动力触探装置检查上部桩身的均匀性，一般不超过4m，操作方便，宜于高比例普检。但是对水泥搅拌桩深处质量无法测定，与挖桩检测方法一样，检测结果没有代表性。同时水泥与土搅拌完成后，水泥土的固化速度很慢，3天内桩体的强度没能达到一定的程度，与施工前原位天然土强度没有明显的变化，故检测结果并不能客观反映桩体的施工质量，同时该方法对桩身损伤大。

荷载试验在成桩28d后进行，可以直接判定单桩或复合地基的承载力和变形，是目前最直接、最权威的一种检测手段。但是该方法不能反映桩身的完整性，搅拌的均匀性等质量指标。

钻芯取样法是目前混凝土搅拌桩质量检测中常用的方法，通常在成桩28d后，检测桩身的连续性，桩体搅拌均匀程度，桩身的强度，检测结果能较好反映水泥搅拌桩的成型质量。但该方法也存在检测时间长，无法对混凝土搅拌桩施工质量进行动态控制，如检测不合格需进行返工处理，即造成了质量事故又制约了进度。

因此，尽管有多种方法检测混凝土搅拌桩，但各个方法都有其不足之处。且受检测时间的限制，即使发现搅拌桩施工质量问题已经为时已晚，无法及时补救，满足工程及时反馈、控制施工质量等要求。

发明内容

本发明根据现有混凝土搅拌桩检测方法的技术中的缺点公开了一种混凝土搅拌桩水泥含量快速检测方法及其检测系统。本发明采用在混凝土搅拌桩施工中，在混凝土浆液中加入示踪剂，通过检测设备检测其混凝土浆液的介电常数，利用介电常数与水泥含量关系方程推算出混凝土搅拌桩的水泥含量，与设计或规范对比从而判断桩体的质量，实现即时快速检测水泥搅拌桩水泥含量的技术。

本发明通过以下技术方案实现：

混凝土搅拌桩水泥含量快速检测系统，包括具有介电常数测试探头的介电常数测试装置，其特征在于：所述检测系统还包括用于将静压杆通过静压压入混凝土搅拌桩浇筑混凝土中的静压设备；介电常数测试探头固定设置于静压杆头部，介电常数测试探头用于测试加入示踪剂的混凝土介电常数并通过穿过静压杆的电缆与介电常数测试装置的读取设备连接。

所述的介电常数测试装置检测精度0.1。

所述静压设备是静压桩机。

混凝土搅拌桩水泥含量快速检测方法，检测采用上述检测系统检测；

包括以下步骤：

(1)标定获取原土、水泥土、加入示踪剂的混凝土的介电常数与水泥含量的关系曲线；