[发明专利]一种模具多级滑块结构

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其是一种模具多级滑块结构，模具包括动模板和定模板，多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，主滑块机构包括主滑块本体、固定在主滑块本体上的主滑块镶件、斜导柱，主滑块本体可滑动地固定在动模板上，具有倾斜设置的腰圆形通孔，斜导柱固定在定模板上，并穿设在腰圆形通孔内，便于使主滑块本体在抽芯开始后，延时随斜导柱向右移动，主滑块镶件上设有镶件凹槽；斜弹块机构包括弹块本体和弹出元件，弹块本体设置在镶件凹槽内，弹出元件设置在弹块本体与主滑块本体之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体向左斜上方顶出。本发明的多级滑块结构可在小空间内实现对抽芯方向不同的特征结构先后进行抽芯。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是一种模具多级滑块结构。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平逐渐提高，消费者对于消费产品的外观造型更加挑剔，质量要求更高。对于注塑模具生产的产品更是如此，产品设计在不断更新换代，造型越来越新颖独特，结构特征趋复杂，成品的质量、稳定性要求不断提升，但同时成本要求更低。相应的，其对成型模具结构功能、稳定性、加工工艺水平、制造成本不断带来挑战。实际上，模具技术也正是在这种潮流推动下不断创新和发展，更复杂功能的模具结构、更稳定的模具结构、更易加工和维护的模具结构、更经济的模具结构等不断涌现。

对于一些具有特殊角度的卡扣、凸台等不同特征结构的零件，需要设计特殊的脱模方式，当卡扣、凸台等特征结构不止一个且方向不一致时，需要进行不同角度的抽芯，如何在狭小的模具空间内实现多角度的抽芯，是模具设计过程中需要考虑的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决不同角度特殊结构的抽芯问题，本发明提供了一种模具多级滑块结构，该多级滑块结构包括主滑块机构和斜弹块机构，斜弹块机构可以在抽芯开始时即时将弹块本体向左斜上方顶出，实现第一特征结构的脱模，主滑块机构在抽芯开始后，延时随导柱移动，从而在第一特征结构完成脱模后，再对与第一特征结构的脱模方向不同的第二特征结构进行脱模，有效的解决了上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具多级滑块结构，模具包括动模板和定模板，所述多级滑块结构包括

主滑块机构，所述主滑块机构包括主滑块本体、固定在主滑块本体上的主滑块镶件、斜导柱，所述主滑块本体可滑动地固定在动模板上，具有倾斜设置的腰圆形通孔，所述斜导柱固定在定模板上，并穿设在腰圆形通孔内，便于使主滑块本体在抽芯开始后，延时随斜导柱向右移动，所述主滑块镶件上设有镶件凹槽；和

斜弹块机构，所述斜弹块机构包括弹块本体和弹出元件，所述弹块本体设置在镶件凹槽内，所述弹出元件设置在弹块本体与主滑块本体之间，用于在抽芯过程开始后，即时将弹块本体向左斜上方顶出。

作为优选，上述弹块本体上设有与弹块本体的顶出方向一致的弹块斜孔，所述弹块斜孔内设有沿内侧壁向内凸出的斜孔环台；

所述主滑块本体在与弹块本体接触的一侧设有斜槽，所述斜槽与弹块斜孔配合在一起构成圆柱形通孔；所述弹出元件位于斜槽与斜孔环台之间。

作为优选，上述斜弹块机构还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过弹块斜孔和斜槽固定在主滑块本体上，使固定螺栓的螺钉头与斜孔环台之间留有设定距离；所述弹出元件套设在固定螺栓上。

作为优选，上述镶件凹槽的内侧壁上至少设有一个与弹块本体的顶出方向一致的顶出导条，所述弹块本体在与顶出导条对应的位置设有相应的顶出凹槽，便于使弹块本体沿顶出方向精确地顶出。

作为优选，上述斜弹块机构还包括强拉装置，便于在弹出元件失效时，也可将弹块本体强制拉出。