[发明专利]一种双级超微粉碎机有效
申请号: | 202010588926.2 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111686880B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 黄博文;姚正伟 | 申请(专利权)人: | 江苏丰尚智能科技有限公司 |
主分类号: | B02C13/18 | 分类号: | B02C13/18;B02C13/28;B02C13/282;B02C13/288;B02C23/30 |
代理公司: | 扬州润中专利代理事务所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 李楠 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双级超微 粉碎机 | ||
本发明属于粉碎设备技术领域,具体公开了一种双级超微粉碎机,包括出料室、粉碎系统、风运系统,出料室内设置分级系统,粉碎系统上设置进料管;风运系统用于粉碎系统与出料室的物料输送;其特征是,所述粉碎系统包括分流罩、粗粉碎装置、细粉碎装置,粗粉碎装置、细粉碎装置沿物料运动方向顺序布置。本发明实现了只需一台立式超微粉碎机的一次粉碎工艺就能达到目标粒度的要求,既提高了粉碎效率,对韧性物料也有着很好的粉碎效果,同时降低了传统二次粉碎工艺的总能耗、总成本,有着广泛的应用前景。
技术领域
本发明涉及粉碎机械设备技术领域,尤其是一种双级超微粉碎机。
背景技术
经过初清、磁选、一次粉碎后的物料(一般小于1mm)从喂料器进入粉碎机进行粉碎。粉碎盘边缘线速度可达到130m/s,在巨大的离心力的作用下,物料经装在粉碎盘上锤刀的撞击而粉碎,又被以极高的速度旋飞到周围的齿圈上,再次撞击粉碎。高速气流通过锤刀和齿圈之间,其压强急剧变化,对物料形成交变载荷。物料在碰撞剪切的作用下,分裂成微粉。经粉碎了的物料通过分流罩和凸形罩的导流,然后进入分级区,此时物料受到分级轮高速产生的离心力、物料的重力、气流产生的拉力这三种力的作用。根据向心力公式:F1=mω2R,气流拉力公式:F2=P·S,当三种力的合力方向向着分级轮内,则物料通过分级轮进入收集系统;当物料的重力较大、分级轮转速较高、腔体内气流流速较小,都会使得合力背离分级轮,则物料被甩出从分流罩的内侧再回到粉碎系统重新粉碎。
立式超微粉碎机适用于各种大中小型饲料厂,目前能将一次粉碎后的玉米、豆粕、鱼虾等进行超微粉碎加工。饲料行业中,特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。水产料二次粉碎工艺一般为:一次粉碎、配料、一次混合、二次粉碎、二次混合。在二次粉碎工艺中,一次粉碎主要采用锤片式粉碎机,具有两种好处,其一是提高超微粉碎机二次粉碎粒度的均匀性;其二是减少超微粉碎机二次粉碎时锤刀、齿圈的磨损。二次粉碎工艺存在需要购买其他设备的成本较高,总能耗较大,占地面积大,不适用于小型饲料厂这些缺点。如若采用超微粉碎机一次粉碎就要达到目标细度,则有如下缺点:
1、超微粉碎机粉碎的时间长,能耗高,粉碎粒度的均匀性差;
2、对粗纤维物料的粉碎效果差;
3、对超微粉的锤刀、齿圈磨损较大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种双级超微粉碎机,本发明结构精巧实用,实现了只需一台立式超微粉碎机的一次粉碎工艺就能达到目标粒度的要求,既提高了粉碎效率,对韧性物料也有着很好的粉碎效果,同时降低了传统二次粉碎工艺的总能耗、总成本,有着广泛的应用前景。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种双级超微粉碎机,包括出料室、粉碎系统、风运系统,出料室内设置分级系统,粉碎系统上设置进料管;风运系统用于粉碎系统与出料室的物料输送;其特征是,所述粉碎系统包括分流罩、粗粉碎装置、细粉碎装置,粗粉碎装置、细粉碎装置沿物料运动方向顺序布置;
所述粗粉碎装置包括相配合的粗粉碎锤刀、粗粉碎齿圈,粗粉碎齿圈固定在分流罩和/或粉碎系统内壁上,粗粉碎锤刀驱动装置驱动粗粉碎锤刀相对于粗粉碎齿圈转动;
所述细粉碎装置包括相配合的细粉碎锤刀、细粉碎齿圈,细粉碎齿圈固定在粉碎内壁和/或分流罩壁上,细粉碎锤刀驱动装置驱动细粉碎锤刀相对于细粉碎齿圈转动;
物料经由进料管进入粉碎系统,在风送系统的作用下,首先通过粗粉碎锤刀、粗粉碎齿圈进行粗粉碎,接着在物料自身重力作用下,经过细粉碎锤刀、细粉碎齿圈进行细粉碎,然后在风运系统作用下,经过分级系统分级后进入出料室。
优选的,所述分流罩上设置分流罩管,分流罩管与进料管相连通;粗粉碎齿圈设置分流罩内壁上,细粉碎齿圈设置在粉碎系统内壁上;
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