[发明专利]一种快干舒适面料及其制备方法

说明书

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种快干舒适面料及其制备方法。所述复合纱由面纱、中层纱和底纱层叠而成，层叠成型后所述面纱形成面层，所述中层纱形成中层，所述底纱形成底层；所述面纱为涤纶纱，所述中层纱为丙纶纱，所述底纱为玉米纤维。本发明的快干舒适面通过采用三种纱线纤维混纺编织，制得的面料依次形成三层纱线层，亲肤性好，穿着舒适，具有快干、免烫、保暖等效果，且透气性佳，水分挥发速率高，速干性好，不产生闷热感和粘皮肤的感觉，穿着舒适。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种快干舒适面料及其制备方法。

背景技术

目前市面上的面料较多为二线编织而成的，常见为拉架纱线和聚酯纱线，三线编织而成的面料不常见，同时，聚酯纱线为长纤维纱线，利用其编织而成的纺织物的贴服性较差，舒适性较差，会影响纺织物的穿着舒适感；且速干性较低，面料表面吸收水分后的水分挥发性不高，导致面料出现粘附感，降低了穿着舒适性；另一方面，目前的二线编织的拉架纱线和聚酯纱线等面料染色效果较差，水洗或吸收汗渍后容易出现掉色、变色等问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种快干舒适面料，该快干舒适面料通过采用三种纱线纤维混纺编织，制得的面料依次形成三层纱线层，亲肤性好，穿着舒适，具有快干、免烫、保暖等效果，且透气性佳，水分挥发速率高，速干性好，不产生闷热感和粘皮肤的感觉，穿着舒适。

本发明的另一目的在于提供一种快干舒适面料的制备方法，该方法操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，通过严格控制各步骤及条件参数，能使制得的面料柔软舒适，亲肤透气，色牢度高，水洗不易变形或脱色，稳定性高，适合大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种快干舒适面料，该快干舒适面料由复合纱编织而成，所述复合纱由面纱、中层纱和底纱层叠而成，层叠成型后所述面纱形成面层，所述中层纱形成中层，所述底纱形成底层；所述面纱为涤纶纱，所述中层纱为丙纶纱，所述底纱为玉米纤维。

本发明的快干舒适面料通过采用三种纱线纤维混纺编织，制得的面料依次形成三层纱线层，亲肤性好，穿着舒适，具有上染率高、快干、免烫、抗菌等效果，且透气性佳，水分挥发速率高，速干性好，不产生闷热感和粘皮肤的感觉，穿着舒适。

其中，通过采用丙纶纤维作为中层纱，具有较佳的弹性和尺寸稳定性，多次穿着和水洗后不易起球和变形，且初始模量和摩擦系数均较低，具有较佳的耐磨性，并具有良好的抗静电性能，手感细腻柔软，能使制得的中层纱具有较佳的柔软性和亲肤性，提高面料的穿着舒适性。

而采用玉米纤维作为底层，玉米纤维经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。此纤维轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，能提高面料的亲肤性。

优选的，所述面纱的纱长密度为31-35cm/100g，纤度为50D-100D，孔数为48F-72F；所述中层纱的纱长密度为30-34cm/100g，纤度为75D-150D，孔数为36F-96F；所述底纱的纱长密度为26-30cm/100g，纤度为50D-75D，孔数为36F-48F。

本发明通过严格控制各纱线的纱长密度，能使制得的面料具有较佳的编织紧密性，不易断裂或出现拉丝，弹性高，亲肤性好，穿着舒适，具有环保、保暖、可机洗、免烫等功能，透气性佳，保湿性高，水分挥发快，不产生闷热感和粘皮肤的感觉，穿着舒适。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种如上所述的快干舒适面料的制备方法，包括如下步骤：

A、编织：分别将面纱、中层纱和底纱进行三线编织，制得胚布；

B、煮布：将步骤A制得的胚布加入至温度为75-85℃的除油还原剂中煮15-25min；

C、过酸处理：将步骤B煮布处理后的胚布采用冰醋酸进行过酸冷行处理；