[发明专利]大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法

权利要求书

1.一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，该多曲复杂艺术饰面为飘带状饰面，其特征在于，安装在大型演艺中心内的飘带状饰面为整体呈C字型的半围合结构，其在结构组成上包括有基层构架、单元构件和木饰面面层，所述的基层构件安装在大型演艺中心的内墙壁上，多个单元构件安装在基层构架上并拼接为飘带状，在拼接完成的单元构件上设有所述的木饰面面层，该方法包括如下步骤：

第一步，在飘带状造型的三维模型上进行分件，根据工厂加工、运输能力和经济性进行分件，使得分件后每个单元构件的长度不超过2.5米，高度不超过2米，分件时保持飘带造型的连贯性，制作一个坐标控制表和每个单元构件的加工尺寸控制表，编号后的每个单元构件均有单独的加工模型和加工视图；

第二步，在外加工工厂内加工分件后的单元构件，将加工模型和加工视图中各个单元构件制作出来，需要加工的单元构件在结构上包括有基层框架，该基层框架的主体纵向使用钢框架，横向使用数控机床弯曲的扁钢，由两根钢框架、多个扁钢和多根支撑杆制成单元框架，在单元框架的扁钢所在表面覆盖钢板蒙面；

第三步，将相邻单元构件之间的两根纵向钢框架由A、B套同步加工组成以保持二者结构形同，相邻的钢框架对齐后同时在数控机床上进行打孔形成对应的连接孔，在安装过程中通过所述的连接孔对敲螺栓拧紧，在实现加固连接的同时矫正表面外轮廓线，使外轮廓线弧顺且连续，工厂进行预拼装，校验修正后定型每个单元构件；

第四步，将修正完成后定型的单元构件拆卸下来分别运输到施工现场，分类摆放以便于实际拼装；

第五步，现场基层构架的制作，基层构架的高度控制按照坐标控制表中的坐标来实现，所述的基层构架包括固定在墙壁上的支撑架和处于支撑架自由端部位的水平搁架，在支撑架与墙壁之间、水平搁架与墙壁之间均设有斜撑，所述水平搁架按照位置高低设有多组，且基层构架的轮廓形状为飘带状走向；

第六步，吊装定位，先在基层构架上确定一个标高点，该标高点作为安装的支撑点(Z)，每个单元构件需要在支撑点上确定一个水平坐标点(Y)，通过基层构架上支撑架的进出调节，确定最终横向坐标点(X)，完成定位以后，利用全站仪对控制标高进行复核，待复核合格后依次组装相邻的单元构件，每安装四个单元构件后重新复核一次以确保安装精度；

第七步，依次拼装好每个单元构件，完成总装再现三维模型整体造型，进行配重和饰面安装，先在单元构件上钢板蒙面的背面粘贴石膏板条进行配重，配重时每平方米配重35公斤石膏板以满足声学要求，然后在钢板蒙面的表面固定高密度板条，最后在高密度板条上贴上木皮，检测无误完成的飘带状木饰面的加工和安装作业。

2.根据权利要求1所述的一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，其特征在于，所述第一步中在飘带状造型的三维模型上进行分件的操作方式为：先对土建施工完成的大型场馆内部进行空间测绘，利用三维扫描仪进行现场扫描测绘，将测绘点生成点云模型；再将生成的点云模型与该大型场馆内部的BIM模型整合，形成轻量化实体网格面的三维模型；最后在三维模型上对复杂异形装饰面的整体基层表皮进行单元块划分，对单元构件进行四点点位信息输出，对输出的每个单元块进行编号，同时提取单元块曲面边缘线并导出三维线框模型。

3.根据权利要求1所述的一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，其特征在于，所述第三步中，所述外加工工厂预拼装时，先将加工完成的单元构件按照编号摆放，并选取相邻的四个至五个单元构件吊起预拼装，预拼装时在场地内搭设支撑架模拟实地安装场景，找出问题并标识偏差，待拆卸下来后再进行校正。

4.根据权利要求1所述的一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，其特征在于，所述第五步中，在室内施工现场进行基层构架的制作，基层构架的高度控制按照坐标控制表中的坐标来实现，所述的基层构架包括固定在墙壁上的支撑架、连接在支撑架上的竖向支撑和处于支撑架自由端部位的水平搁架，在支撑架和水平搁架与墙壁之间还设有斜撑，所述的竖向支撑所在的位置为纵向分割线位置。

5.根据权利要求1所述的一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，其特征在于，所述第六步中，组装相邻单元构件时先依照竖向分割线进行竖向拼装，再进行横向拼装。

6.根据权利要求1所述的一种大面积多曲复杂艺术饰面的装配化施工方法，其特征在于，所述第七步中，高密度板条根据造型进行长度截取，长度方向上进行对接，并对突出部位打磨倒角操作，确保线型与钢板蒙面线型对应一致，最后在高密度板条上贴上木皮，贴木皮时确保连接部位无缝对接。