[发明专利]一种汽轮机高中压转子调节级安装孔加工定位装置及方法

权利要求书

1.一种汽轮机高中压转子调节级安装孔加工定位装置，其特征在于：它包括定位架(1)、上顶紧螺栓(4)、三对钻套(2)和三个侧顶紧螺栓(3)，定位架(1)包括左定位板(1-1)、上定位板(1-2)和右定位板(1-3)，左定位板(1-1)、上定位板(1-2)和右定位板(1-3)均为矩形板状结构，上定位板(1-2)水平设置，左定位板(1-1)和右定位板(1-3)分别竖直设置在上定位板(1-2)的左右两侧，左定位板(1-1)、上定位板(1-2)和右定位板(1-3)组成半“工”字型一体结构，左定位板(1-1)上加工有第一定位孔(1-1-1)，在第一定位孔(1-1-1)下方和左右两侧加工有三个第一螺纹通孔(1-1-2)，三个侧顶紧螺栓(3)分别螺旋安装在三个第一螺纹通孔(1-1-2)内，右定位板(1-3)上加工有第二定位孔(1-3-1)，第一定位孔(1-1-1)与第二定位孔(1-3-1)同心且孔径相等，上定位板(1-2)上端面中心沿竖直方向开设有第二螺纹通孔，上顶紧螺栓(4)安装在上定位板(1-2)的第二螺纹通孔内，钻套(2)是带凸台的沿中心线加工钻孔的定位套，钻套(2)外圆尺寸与第一定位孔(1-1-1)和第二定位孔(1-3-1)内孔尺寸紧密配合，三对钻套(2)包括两个第一定位套、两个第二定位套和两个第三定位套，第一定位套的钻孔直径为10mm，第二定位套的钻孔直径为17.7mm，第三定位套的钻孔直径为18mm，钻套(2)为铜质。

2.一种采用权利要求1所述的汽轮机高中压转子调节级安装孔加工定位装置加工汽轮机高中压转子调节级安装孔的方法，其特征在于：所述汽轮机高中压转子调节级安装孔加工方法是通过以下步骤实现的，

步骤一、划线：

在转子(6)的叉式叶轮两侧待加工安装孔处划线；

步骤二、采用汽轮机高中压转子调节级安装孔加工定位装置对叶片(5)和转子(6)进行定位：

叶片(5)的叉式叶根插装在转子(6)的叉式叶轮上，叶片(5)的叉式叶根与转子(6)的叉式叶轮之间为微过盈配合，将定位架(1)凹槽扣设在转子(6)的叉式叶轮上，左定位板(1-1)在转孔端面侧，按步骤一中转子(6)的叉式叶轮一侧划线位置定好第一定位孔(1-1-1)的位置，将三个侧顶紧螺栓(3)旋入左定位板(1-1)的三个第一螺纹通孔(1-1-2)并穿过左定位板(1-1)，三个侧顶紧螺栓(3)顶紧转子(6)的叉式叶轮的端面侧，使右定位板(1-3)内侧与转子(6)的叉式叶轮另一端面紧密配合，将上顶紧螺栓(4)旋入上定位板(1-2)的第二螺纹通孔并穿过上定位板(1-2)，上顶紧螺栓(4)顶紧叶片(5)的叶冠；

步骤三、铣孔加工：

将两个第一定位套分别装入左定位板(1-1)的第一定位孔(1-1-1)和右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)中，先利用转换刀套将键槽铣刀连接机床，使用键槽铣刀从第一定位孔(1-1-1)中的第一定位套钻孔钻入，进行定位孔的铣孔加工；再从转子(6)的叉式叶轮另一侧右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)的第一定位套重复上述操作，铣定位孔，定位孔有效深度≥20mm；

步骤四、预钻加工：

然后将步骤三中所述键槽铣刀取下，将钻头连接机床，使用钻头从第一定位套钻孔钻入，进行定位孔的预钻加工，再从转子(6)的叉式叶轮另一侧右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)重复上述操作，预钻加工一通孔；

步骤五、扩孔加工：

将两个第二定位套分别装入右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)和左定位板(1-1)的第一定位孔(1-1-1)中，先将钻头连接机床，使用钻头从第二定位套钻孔钻入，进行定位孔的扩孔加工，单边余量0.15mm，再从转子(6)的叉式叶轮另一侧左定位板(1-1)的第一定位孔(1-1-1)重复上述操作，扩钻加工一通孔，单边余量0.15mm；

步骤六、铰孔：

将两个第三定位套分别装入左定位板(1-1)的第一定位孔(1-1-1)和右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)中，先将铰刀连接机床，使用铰刀从第三定位套钻孔钻入，进行定位孔的铰孔加工，再从转子(6)的叉式叶轮另一侧右定位板(1-3)的第二定位孔(1-3-1)重复上述操作，铰孔加工一通孔，至此，完成了工件装配孔加工。